2020年，疫情导致全球经济、生活一度停摆，工业领域客户的业务运营面临“韧性、效率以及可持续发展”三大问题。迎接这些挑战，“数字化”是唯一出路。

施耐德电气高级副总裁
工业自动化业务中国区负责人 庞邢健

工业流程的复杂性与工艺的繁复性决定着工业客户的数字化转型不能简单复制，在加速数字化的进程中，我们建议企业遵循“先医后药、先软后硬、小步快跑、效益第一”的原则来逐步实现。无论是离散工业、混合工业还是流程工业都应该做到四维融合，即能源和自动化融合、从终端到云端垂直维度的融合、全生命周期数据的融合，以及从厂级管理到企业级集团级的管理的维度实现数据打通。2020年，借助绿色智能制造的解决方案，施耐德电气正在帮助诸多工业企业提升过程效率和能源效率，实现自动化和能源管理的双转型。而施耐德电气基于物联网的EcoStruxure架构与AVEVA软件进一步融合共生，贯穿企业的立项、设计、建设、运营与维护，为工业客户提供对资产生命周期以及运营生命周期的完整数字孪生，帮助企业应对复杂环境、排忧解难，实现能源和生产效率的快速提升，推动企业的高效与可持续发展。

在企业实现工业4.0愿景的过程中，各类封闭的专有自动化平台对效率形成一定障碍，不利于多元化自动化系统集成，而且升级和维护成本高昂。工业领域一直因缺乏适应性、模块化和互操作性而备受困扰，同时这些问题也阻碍了行业的创新。施耐德电气正在引领开放自动化标准的大范围推进，掀起新一轮的创新浪潮。2020年11月，施耐德电气面向中国市场正式发布EcoStruxure开放自动化平台，基于IEC61499标准，通过对软件和硬件进行解耦，推动工业自动化领域的“即插即用”，切实解决厂商之间应用软件的可移植性、可配置性和互操作性问题，促进工程设计与运营领域的效率跃升。

EcoStruxure开放自动化平台在多个行业中已展现出其非凡价值。此次面向中国市场发布的同时，除了通用应用程序库，针对食品饮料和物流自动化两个高速发展的行业，该平台还提供了细分的行业库，为总包商、设备制造商、系统集成商和最终用户带来工程和运营效率的优化。如在乳品行业中，涵盖储存、传送带、灌装等多环节的资产被容纳到一个动态资产模型中，可实现各工程相互的连续性和总体设计的便利化；在物流行业，工程师可利用输送线、移载、转向等行业功能块，快速实现系统的工程设计、测试和调整，缩短系统投入运行所需的时间。

当前，中国工业正加速推进数字化转型，绿色智能制造已成未来趋势，丰富的应用场景为生产制造的数字化、网络化、智能化带来广阔的发展前景。面对纷繁的创新IT技术和OT专业知识，如何规划、落地并发掘出能够提供融合解决方案的合作伙伴迫在眉睫。2020年，施耐德电气携手亚马逊云服务（AWS）、联想集团、清华大学全球产业研究院共同发起“共创生态圈，共筑工业梦——绿色智能制造创赢计划”，甄选典型的工业应用场景，集生态圈之力赋能中小企业，帮助他们开发出有创造性、有价值、有前景的数字解决方案，以此推动相关产业数字化转型落地。