控制过程

通过巴鲁夫光电距离传感器，能监控台面的松弛度从而确保正确的传送速度，通过监测轮胎制造过程，能够在出现问题时及时进行干预。您能通过按钮和显示器轻松便捷的操作这款产品。该光电距离传感器具有紧凑的IP67外壳，即使在狭小空间内，也可以灵活安装。

控制材料进料

使用巴鲁夫倾角传感器，通过可靠监控传送带的转动进而实现不间断的送料过程，确保在下一工序需要的时候，所需物料能被可靠地送入。巴鲁夫倾角传感器0.1°的高精度确保了精确的进料。非接触式技术具有无磨损和免维护的特点，延长设备使用寿命、杜绝停机。

借助巴鲁夫磁致伸缩位移传感器能确保硫化机的安全闭合，精确的系统可确保持续的准确度和高质量。采用IP67外壳，非常坚固耐用，即使在高温环境下且伴有振动时也能提供保障。这款传感器能精确测量且能迅速投入使用，无需试运行。

制造步骤透明化

巴鲁夫提供多种RFID解决方案，在产品种类繁多情况下，可以根据特殊要求进行个性化调整。RFID技术替代人工扫描，每一个生产步骤都会被持续记录下来且可以在任何时间点进行回读，确保了轮胎的质量，使废品率显著降低。

单一识别确保有序存储

巴鲁夫RFID解决方案，可以在质检后可靠地对轮胎进行单一识别，以便有组织地存储最终产品。UHF超高频编码块内嵌于轮胎并记录轮胎制造的相关数据，这样便能在整个使用周期内追溯每一个轮胎的状态，从而简化库存查找和产品维护。