挑战：急需优化的生产管理环节

对比行业内同类型工厂，该企业选煤厂生产线的自动化水平较高，每个工艺段也有完善、独立的自动化子系统。因为早在2017年该企业就利用罗克韦尔自动化的 IDC 系统，将所有自动化子系统集成到了统一的工业物联网数据平台和监控平台，实现了生产监控的信息化，大大提高了生产效率。

然而，在生产、设备、安全等现场运维管理方面，仍存在许多挑战制约着该企业的高质量发展，例如：

基于上述挑战，客户现有的 MES 系统已经无法很好地满足其对人员和生产管理的高需求。客户迫切希望引入高效、稳定且安全的生产管理系统，打造煤炭洗选的智能化信息系统，在提高信息化水平的同时，打通生产数据壁垒，进一步实现生产过程管理的优化升级。

根据客户的工艺特点和需求，罗克韦尔自动化的分销商中海汇通为客户量身定制了基于 ThingWorx 工业物联网平台的选煤厂智能管控解决方案，功能模块包括数据采集（Kepware）、生产管理、设备管理、质量管理、巡检作业管理、视频监控、车辆调度、管理驾驶舱等。

现如今，该解决方案已经在客户现场如期交付。在基于 ThingWorx 工业物联网系统的选煤厂智能管控平台的帮助下，该企业在将生产数据采集到洗选中心后，通过结合自动化、信息化的应用，建立了各选煤厂统一的设备运营管理、生产运营管理、综合绩效管理平台。

客户的信息系统已由过去的分散变为集中，从所有数据都要人工录入转为自动采集，从人工统计生产消耗到系统自动统计，不仅如此，各类设备也从无管理变为标准化管理。这不仅提高了工厂生产运营、设备运维管理水平，也大大增强协作性，为客户提升了10%的人工效率，节省了上百万的介质消耗。