1.应用挑战
在新能源汽车的心脏中,电池的重要性不亚于传统汽车的发动机。在电池制造过程中,对品质的严格把控至关重要,任何小瑕疵都可能影响电池的性能和安全性。因此,生产的每一个环节需确保设备的高可靠性和稳定性。通过实时的状态监测,可提前预测及预防失效风险,实现预测性维护。
振动传感器是这一过程中的得力助手,通过监测设备的振动情况,提供关键数据,如振动速度、加速度和振动加速度峰值等,这些数据不仅显示了设备的工作状态,也为未来的功能扩展提供了基础。
在电池制造过程中,设备的振动是影响产品质量和生产效率的关键因素。振动不仅可能导致电机过早损坏,还可能中断生产流程,降低电池的整体性能。特别是在搅拌设备中,长时间的运转会加速轴承磨损,引起松动和划伤,进而影响浆料的均匀搅拌,轴承的临时更换会打乱生产节奏。在如下视频中,可以了解到我们常见的机器振动状态。
机器振动状态示意
在涂布或辊压等关键工艺中,材料的输送依赖于传动轴承,任何过大的振动都可能导致极片损伤或性能下降。为了确保生产过程的平稳和产品质量,控制设备振动至关重要。通过准确的监测和及时的维护,我们可以避免这些问题,保障生产的连续性和电池的性能。
倍加福振动传感器是预测性维护的理想选择,凭借其坚固的外壳和高防护性,可以更好地适应有水汽或者是腐蚀液体的工作环境。宽泛的工作温度范围,使其可以满足更高环境温度的工况需求。安装简单,采用螺纹固定方式,轻松快捷。
VIM系列振动传感器实时监测机器振动状态
振动传感器配合IO-Link主站模块提供丰富的过程数据,包括振动速度、振动加速度和温度等,配合灵活的参数调节功能,如操作参数设置、维护配置和信号滤波等,使其能够适应各种工况,减少误判,确保监测的准确性和设备的可靠性。
亮点
文章来源:倍加福
图片来源:倍加福
转载平台:微信公众号
责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
评论
加载更多