从工件侧面进行定位的基本原则

从工件侧面进行定位时，和支撑器同样，3点原则是最基本的原则。 这和支撑器的原则是一样的，称之为3点原则，是从「一条直线上的3个点决定一个面」这个原则衍生而来的。4个点中，3个点能决定一个面，所以总共可以决定4个面，但是不管定，第4点在同一平面内是相当困难的。

例如使用4个固定高度的定位器时，只有某处的3个点能接触到工件，余下的第4点没有接触到工件的可能性还是很大的。所以，配置定位器时，一般都以3个点为基准，并且尽可能增加此3点之间的距离。

另外，定位器配置时，需要事先确认施加加工负荷的方向。加工负荷的方向也就是刀柄/刀具的行进方向，在进刀方向的末端配置定位器，可以直接影响到工件整体精度。

一般在工件毛坯面定位时，使用螺栓型可调节的定位器、在工件加工面定位时，使用固定型(工件接触面经过研磨)定位器。

从工件孔定位的基本原则

利用工件前工序中加工完的孔进行定位时，需要使用有公差的销子进行定位。 通过工件孔的精度与销子外形的精度配合，根据配合公差进行组合，可以使定位精度达到实际需求。 (配合公差请参考本司微信公众号中「技术资料—技术参数」一栏。)

此外，在使用销子定位的时候，一般一个使用直柱销另一个使用菱形销，那么这样装拆工件就会变得比较方便，很少会出现工件和销子卡死的情况。 当然，也可以通过调整配合公差，使两个销子都使用直柱销也是可以的。为了更精准的定位，通常使用一个直柱销和一个菱形销是最有效的。

 使用一个直柱销和一个菱形销的情况时，通常菱形销的配置方向（与工件接触处）的连线与直柱销和菱形销的连线垂直成 90°，这样的配置方式是为了角向定位（工件回转方向）。

文章来源：IMAO今尾

图片来源：IMAO今尾

转载平台：微信公众号

责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥