STEP 2.0：全栈技术与生态协同

2025年，新时达迎来创立30周年，也是融入海尔生态后的首次战略升级，新时达宣布正式进入STEP 2.0新阶段，确立从“产品制造商”向“场景解决方案提供商”转型升级。

随着海尔战略入股，新时达与海尔形成深度协同，聚焦3个方向：一是依托海尔全球160多个制造中心场景，结合自身的自动化与机器人技术，加快具身智能产业化落地；二是借助海尔的全球供应链与客户网络，为品牌、渠道和供应链升级提供助力；三是通过IT与OT的融合，构建“软件+硬件+平台”的闭环，加速从单点智能走向系统智能、生态智能。

新时达七大智能工作站首发

STEP 2.0战略的核心，在于技术创新与场景创新两大战略方向，在AI时代，公司将大模型、具身智能等前沿技术深度融入机器人全产业链，推动“从虚拟算法走向实体赋能”。在此基础上，新时达持续拓展行业应用，为客户创造价值。在焊接、喷涂等工艺环节提供智能化解决方案；在家电、汽车及3C电子等重点行业打造端到端整体解决方案，实现柔性、高效且低碳的智能制造。

七大智能工作站首发，彰显AI赋能+场景化能力

本届工博会，新时达以“AI+Robot”融合创新为主线，围绕7大行业场景，全面呈现“云—边—端一体化”智能解决方案。

在港口与船舶领域，新时达推出的AI免示教船舶智能焊接工作站，凭借“3D视觉+AI路径规划+AI视觉算法”，实现近乎“无人化”的高精度焊接，焊缝识别率高达99.9%，生产效率提升30%，为船舶制造提供了可靠的智能化升级路径。

在汽车及零部件制造，新时达首款协作机器人智能焊接工作站，通过“拖动示教+AI感知”技术，将编程时间缩短50%，在提升焊接一致性的同时，显著降低了对高技能焊工的依赖，为整车制造国产化替代注入新动力。

在高精度、高节拍的3C电子制造中，“云霞”高速SCARA机器人以0.24  s循环时间和±0.015  mm的重复定位精度，大幅提升锂电叠片与消费电子组装的产能和良率，成为应对“多品种、小批量”生产挑战的“利器”。

在关键半导体装备领域，新时达突破技术壁垒，推出全自主可控晶圆传输机器人系列。“本体+驱控一体”设计使体积缩小30%，具备亚微米级定位精度和高效稳定运行能力，为国产半导体设备自主化提供了坚实保障。

在智慧楼宇、仓储物流和综合能源场景，新一代AS800-G4高压变频器以其超高效率和紧凑设计，为中央空调节能降耗提供系统方案；EM6/ET6L系列变频器与物流机器人协同，实现仓储自动化升级，节能率高达60%。

从产品到生态，新时达定义智能制造新范式

站在STEP 2.0的全新起点，新时达将持续以“AI+Robot”为核心，聚焦技术创新与场景创新两大战略方向，推动企业从产品输出向全价值链赋能升级。在人工智能与机器人深度融合的背景下，公司正加速推进具身智能技术应用，通过核心系统优化、机器人本体迭代及生态协同建设，不断提升工业场景中的智能感知、决策和执行能力，构建覆盖全链条的具身智能应用生态。