当制造业从“规模扩张”转向“质量变革”的关键节点,如何破解效率瓶颈、打破数据孤岛、实现柔性生产,成为全行业共同面对的时代命题。2025年11月13日,汇川技术解决方案竞争力发布会在苏州启幕,这场集结了工业自动化领域场景痛点及解决方案的盛会,不仅带来了工厂架构、设备智造、标准化平台、底层算法、工业AI五大核心竞争力突破,还有百余款解决方案首次联合展示。通过联合创始人周斌、工业自动化(中国)轮值总裁刘东旭等领军者的战略洞见,结合媒体交流中披露的技术深耕与市场布局,勾勒出中国制造业从单点智能到生态协同的进化蓝图。在汇川技术的展厅里,从毫米级精度的控制系统到覆盖“衣食住行”的全场景解决方案,硬核技术与实战案例交相辉映,印证着这家民族企业以创新为笔,书写智能制造新篇章的坚实足迹。

汇川技术展厅一角
战略领航:以价值重构破解产业痛点
“当我们谈论智能制造,本质上是在回答一个核心问题——如何让中国制造业全产业链价值持续提升。” 汇川技术联合创始人、全球工业自动化 BG 总裁周斌直指当前产业升级的 “三大考验”:单设备效率提升遭遇瓶颈,隐性时间损失与能耗管控压力凸显;多品种小批量需求冲击传统产线,投资价值被严重挑战;数字化转型中数据孤岛林立,协同创新难以落地。

周斌演讲致辞
面对痛点,周斌提出三大确定性趋势:其一,IT/OT深度融合并非技术简单叠加,而是以业务场景为核心重构生产逻辑,汇川已助力10余个行业完成数智工厂升级;其二,工艺标准化模块化成为柔性生产关键,InoQuickPro平台覆盖6个行业模板、超 150 个工艺模块,让产线快速重组成为可能;其三,创新生态化是产业链协同进化的必然选择,汇川倡导构建开放技术平台,推动设备制造商、系统集成商与终端用户形成协作网络。
值得关注的是,汇川的战略底色始终围绕 “创新者和破局者”定位,从单一变频器供应商转型为“光机电液气一体化”综合解决方案提供商,正迈向工业数字化平台“生态底座”。其核心价值主张鲜明摒弃 “价格内卷”,聚焦为客户创造 TVO(全生命周期价值),通过深度理解行业工艺场景,实现 “两提四节双安全”(提效、提质;节材、节能、节人、节地;资产安全、人身安全)。
汇川技术工业自动化(中国)轮值总裁刘东旭给出了可落地的实施路径,概括为 “通血脉、长智慧、赋工具”。“通血脉” 即打破系统壁垒,iFA工业自动化全集成软件平台提供统一数字模型,自主研发的INO AIR工业无线同步技术将通信延迟控制在1毫秒内,可靠性达99.9999%;“长智慧”是让机器从“听话”到“懂工艺”,如锂电卷绕环节通过张力控制模型结合AI视觉识别,将良率从82%提升至99.2%;“赋工具”则通过InoQuickPro低代码平台,让工程师无需精通编程即可完成产线逻辑调整,降低智能化门槛。

刘东旭演讲致辞
多维创新:技术深耕解码核心动能
发布会及媒体交流中,汇川各领域专家从多维度解构了智能制造的核心动能,其技术演进路径清晰呈现为“自动化→数字化→智能化”三级跳,当前正重点推进AI与无线技术的深度融合。

媒体交流会
在工业网络领域,为摆脱对国外总线技术的依赖,汇川构建了全国产化工业网络技术栈。自主研发的WiTSnet总线性能超越国际主流标准,达到10纳秒级抖动和15.625微秒级低时延;无线技术实现1毫秒级时延和1微秒级同步的高可靠性运动控制,未来将打造有线无线融合、“一网到底”的整场网络解决方案,颠覆传统有线布线模式。
工业 AI 应用是技术突破的核心抓手。汇川明确AI的双基石是算力(能源)和数据,不仅关注工业场景应用,更布局工商业储能解决方案,应对AI算力中心巨大的能源消耗。在工业软件领域,通过引入AI加速求解器,将传统CAE仿真数天甚至一周的计算缩短至数小时,为破解工业软件“卡脖子”问题提供新路径。预测性维护方面,采用“机理模型+数据驱动AI”的融合路径,避免单纯数据AI的“幻觉”和误判,精准预测零部件劣化趋势,实现从“事后维修”到“事前预警”的转变。
人形机器人业务成为未来重点布局方向。汇川聚焦核心零部件与子系统,不做整机,短期目标是成为全球人形机器人整机厂的高性能、高性价比供应商。基于在电机、伺服驱动、精密传动领域的积累,部分零部件已实现量产,自主研发的关节模组、仿生机械臂等子系统将于近期上市,其性能标准瞄准工业应用需求,高于当前服务型或表演型机器人。凭借工业领域的工艺数据和场景理解,汇川既能反哺机器人核心部件开发,又能赋能现有工业设备升级。
在架构与平台创新上,汇川的新一代架构通过统一数据语义、开放接口标准,让设备“说同一种语言”。InoCube数字化平台充当IT与OT之间的“翻译器”和“连接器”,解决工艺知识不通和数据协议不统一的行业痛点,为制造业提供可行的数字化路径。虚拟仿真软件和电气设计工具能在项目启动前完成虚拟调试,将研发效率提升30%以上。
全球布局:生态共赢应对市场挑战
在全球化布局上,汇川采用“Glocal(全球本土化)”战略,面对 8000亿级规模的全球工业自动化市场,坚定推进出海进程。当前虽处于 “投资大于收益” 的战略投入期,但已在全球建设工厂、分公司和合作伙伴网络,形成“市场、产品、技术”三维度布局:市场端根据不同区域产业属性针对性布局;产品端所有新产品开发均以满足全球化需求为首要要素;技术端坚持自主研发与全球优质资源整合相结合。
针对不同市场的文化差异,汇川采取差异化策略。例如欧洲市场客户反感“交钥匙”方案,汇川便提供平台化、模块化的产品和基础技术,让客户自主构建解决方案,体现了从“市场拉动研发”到“市场与技术双轮驱动”的转变。
面对行业竞争,汇川的核心优势源于体系化的市场与技术洞察机制。通过分析技术发展周期(如现场总线技术20年一代),提前进行技术预研和布局,如判断无线技术为下一代核心方向后,早期投入研发并实现突破。同时坚持长期主义和行业发展第一性原理,聚焦“推进工业文明” 使命,不盲目追逐风口,在关键技术领域持续深耕。
在生态共建上,汇川推行“一轴一网一生态”战略,汇川技术营销专家张韧表示:“汇川战略的核心是开放与共赢。我们开放知识分享平台,让供应商与产业人才共享技术成果;通过InoCube数字化平台,为合作伙伴提供模块化工具,降低智能化门槛;在行业标准制定中积极发声,推动产业链协同创新。” 目前,汇川技术已与上下游数千家企业建立合作关系,形成了从核心零部件到整体解决方案的完整产业生态,为制造业智能化升级提供了全方位支撑。
直面变革:以客户为中心坚守长期价值
面对“工业发展是否从‘需求驱动’转向‘科技公司定义未来’” 的疑问,汇川技术传动IPMT主任章正昌明确回应:“汇川的发展始终以客户为中心,智能体、AI 是解决客户痛点的先进手段,而非强加给客户的概念。”无论是多品种小批量生产的换型难题,还是存量资产改造的效率瓶颈,技术创新始终围绕客户隐形痛点展开。
针对国家“智能工厂梯度培育”政策,汇川表示技术和能力布局已紧跟前沿,目前主要通过打造恒力集团等行业样板点积累经验,处于“打点”阶段。智能工厂改造尤其是存量资产改造跨度大,需要与客户及合作伙伴共同推进,新厂更容易按智能制造顶层架构规划,老厂改造则取决于其生命周期和改造意愿。
在工业软件“弯道超车”的可能性上,汇川技术C-PMT主任谭才兴认为,中国不缺工业软件的技术和人才,缺的是健康的产业生态模式。AI的出现通过大幅提升效率,为重构生态创造了契机,在国家政策和市场需求共同驱动下,中国工业软件有望崛起。数据安全方面,汇川通过模型分层策略,在公共大模型上训练垂直行业模型,将轻量化模型部署在客户本地实现物理隔离,兼顾安全与AI能力应用。
这场发布会与媒体交流,集中展现了汇川技术的战略纵深与技术硬实力。从架构革新到技术突破,从本土深耕到全球布局,汇川始终以“推进工业文明,共创美好生活”为使命,摒弃价格内卷,聚焦价值创造。未来,随着AI、无线技术、人形机器人等领域的持续突破,以及开放生态的不断完善,汇川将继续以创新为舟、以生态为桥,推动制造业向高端化、智能化、绿色化转型,让智能制造真正成为多数人的生产力,为中国制造业高质量发展注入持久动能。
撰稿人:何发
责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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10月31日,以 “解锁・下一步” 为主题的2025红帽论坛暨媒体沟通会在北京JW万豪酒店盛大召开。红帽通过核心主旨演讲、重磅新品发布、权威报告解读及高层对话,全方位展现了其以开源技术破解行业痛点、引领企业数字化转型的实力与愿景,为 AI 时代的企业创新注入强劲动力。
作者:何发
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