有许多场景,机器人所处的作业环境恶劣且危险性高,例如火花四溅的打磨作业、锋利刀具的切割作业,以及铸造现场高温熔融金属的除渣作业,这类作业往往需要根据工件状态进行精准的力觉微调与精细动作控制,高度依赖人的感官判断,传统方式下需要操作员在危险环境中现场进行示教调试。
为解决这一难题,发那科全新开发了机器人远程操作功能(Remote operation robot)。在机器人调试阶段,让操作员在安全地点,凭借对传感器反馈的直接感受,操作引导机器人(Leader robot),并由位于远端危险环境中的执行机器人(Follower robot)1:1完美复现其全部动作。
执行机器人可实时检测来自工件的作用力,并将该力反馈至引导机器人,让操作员如同亲手作业一般直观感知。这使得操作员能留在安全场所执行操作,完成诸如需要精准追踪工件表面的抛光作业,或是需要精细力度控制的除渣工作。

新功能亮点
操作员通过手动引导示教直接操控引导机器人,其动作会通过执行机器人完美复现,如同直接操控执行机器人一般顺滑。
精细力控作业
搭载发那科力传感器的执行机器人,可实时检测工件施加的作用力,并由引导机器人精准复现该力觉反馈。操作员可如同亲手操作一般,感知工件的接触感与阻力,实现远程精细力控作业。
通过记录执行机器人的运动轨迹与速度,可在后续重复执行相同的动作。这使得机器人可以精准复现具备高技能操作员的动作,而无需进行繁琐的示教编程。
机器人远程操作功能不仅将操作人员从危险恶劣的环境中解放出来,为打磨、切割、铸造等高风险作业提供了安全高效的生产解决方案,同时也为工匠技艺的数字化传承开辟了新路径。
文章来源:上海发那科
图片来源:上海发那科
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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