四十年前，当倍福将工业计算机提升至中央控制系统的地位时，一场范式转变悄然发生。四十年来，基于 PC 的控制技术一直将 IT 标准与摩尔定律的强大力量直接赋予机械与系统工程师。通过将 PLC、运动控制以及测量技术、机器人技术和机器视觉等技术集成到一个统一的平台中，如今，用户不仅能享受卓越的性能，还能显著节省成本和空间。

 20 世纪 80 年代，工业生产的主要特征是采用基于硬件的传统 PLC。PLC 虽然可靠，但缺点也很明显：缺乏灵活性、成本高昂，且计算能力有限。1986 年，倍福针对这些局限性推出了第一套基于 PC 的设备控制系统，它显著提升了目标应用 — 一台双头斜切锯 — 的生产效率。

四十年来，倍福基于 PC 的控制技术为构建面向未来且高性能的自动化解决方案提供了技术基础 — 从数控机床到智能楼宇控制系统

 PLC 功能与硬件的解耦

 决定性的技术步骤在于将 PLC 功能从专有硬件中抽象出来，转变为基于工业 IT 组件的高度灵活解决方案。倍福通过为标准操作系统开发自有实时扩展 — 最初主要面向 Windows，此后也支持包括 TwinCAT/BSD® 和 Linux® 在内的其它系统 — 确保了系统的确定性。设备制造商因此能够直接受益于 IT 领域的快速创新周期和不断提升的处理器性能。

 高速通信

 为了将工业 PC 不断提升的计算能力直接应用到现场层，需要配备合适的 I/O 系统。因此，倍福为其基于 PC 的控制技术配套开发了自己的通信系统。最初，数据传输通过 Lightbus 总线进行。2003 年推出的 EtherCAT如今已成为全球标准，被各行业及市场的用户广泛采用。与此同时，今年迎来 30 周年的 TwinCAT 自动化环境为软件层面提供了基础。自上市以来，TwinCAT 已发展为一套整体解决方案，将所有自动化功能集成于一个统一的软件平台。除了经典的逻辑控制和运动控制外，其功能范围还包括安全技术、测量技术、HMI、物联网连接，以及图像处理、机器人技术和工业 AI 工具。例如，通过基于 PC 的控制器实现所有流程的最佳同步，可为用户在动态性能和精度方面带来巨大优势。

 更高可扩展性，更少接口

 从当今的角度来看，基于 PC 的控制技术这一成功理念，凭借其卓越的可扩展性和显著减少的接口数量而令人瞩目。“一台高性能工业 PC、一个同样功能强大的现场总线接口（连接传感器和执行器等外围设备），以及具备实时能力的运动控制和逻辑控制软件，就已足够。”公司创始人兼全球总裁 Hans Beckhoff 总结道。这种方法能够将所有设备功能— 从简单的 PLC 到高度复杂的机器人控制 — 整合到单个控制器中。这样不仅能够节省空间、时间和成本，还能消除分布式控制器之间的延迟。

 实体 AI 的基础

 在基于 PC 的控制技术问世四十年后的今天，行业正逐渐摒弃专有的黑盒子解决方案，转而关注开放、标准化系统的未来可行性。毕竟，基于 PC 的控制技术为所需的 IT/OT 融合以及机器学习和实体 AI等前沿技术提供了理想的基础。在其诞生 40 周年之际，基于 PC 的控制技术已充分证明其为制造业提供了面向未来、高性能的发展基础。

文章来源：倍福

图片来源：倍福

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