免气缸改装，倍加福超声波传感器实现活塞位置准确检测

倍加福 2026-09-11

倍加福超声波传感器可准确实现气缸活塞位置检测，为各类工程机械提供高效解决方案。

1. 应用挑战

自动化工程机械精密运行过程中，准确检测气缸活塞位置，是保障设备高效稳定运转的核心关键。该检测环节广泛适用于生产线气动控制、挖掘机液压缸、卡车倾卸机构等各类场景，是设备运行不可或缺的重要环节。

传统活塞位置检测方案，通常需要对气缸进行改造，包括在气缸杆加装磁环、在气缸壁内嵌耐高压传感器等，不仅安装操作复杂，还需对气缸重新做密封处理，工序繁琐。

2. 目标

我们目标是无需对气缸做任何改装，即可实现活塞位置的精准检测。整套系统安装便捷、落地高效，同时可保障检测数据记录精准、稳定可靠。

方案适配性强，无论活塞材质差异、气动或液压的不同结构设计，均能保持一致稳定的检测性能，满足设备控制精度需求。

3. 解决方案

倍加福超声波传感器可准确实现气缸活塞位置检测，为各类工程机械提供高效解决方案。

方案通过在气缸外侧配套安装管道，管道内置与活塞联动的滑臂，管道末端装有超声波传感器，通过测量与滑臂端部的距离，判定活塞位置。传感器头部及超声换能器伸入管道内部，管道设计可保障滑臂内部空气顺畅排出。

针对不同长度规格的气缸，可适配UC800-F77S、M18、M30系列超声波传感器，覆盖各类应用场景。该方案无需改装气缸、无需重新密封，传感器外置安装不受气缸内部压力影响。管道直径适配30mm–65mm区间，可根据气缸长度灵活选型，且传感器参数化调试简单，可按需灵活配置。

4. 产品优势

超声波传感器可安装于气缸外侧，无需改动气缸本体结构。系统可实时连续监测活塞运动状态，搭配开关输出功能，准确完成活塞两端位置检测。

传感器带温度补偿功能，可适配各类复杂工况，有效规避环境温度干扰，保障检测数据持续稳定准确，为气缸活塞位置监测提供可靠的技术支撑。

5. 产品特性

亮点

· 活塞位置的准确检测

· 通过示教或参数化软件简单调整开关点或模拟值的限制

· 可靠性能，不受雨、雪、灰尘或风的影响

· 灵活安装于气缸

· 免维护的传感器操作

· 传感器通过E1认证，可安装在移动设备上

文章来源：倍加福

图片来源：倍加福

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责任编辑：朱晓裔

审核人：李峥