方案名称：e-F@ctory智能制造综合解决方案助力客户打造数字化精益工厂

供应商：三菱电机自动化（中国）有限公司

方案描述

自动化包装线

行业背景

随着经济社会的稳步发展与消费互联网的深度渗透，多样化、个性化需求成为营养健康行业消费主流，一大批商业嗅觉灵敏的电商企业紧跟消费者需求，通过产销分离的“轻资产、小订单”模式快速发展并实现品牌化，消费者的购买渠道也从线下转至社交媒体。这一趋势在中国市场表现得尤为突出。

客户需求

艾兰得健康控股有限公司，致力于成为全球领先的营养健康解决方案服务商。从2007年开始进军国际市场，用十余年时间打通全球营养品的生产、研发和销售全产业链战略布局。

2020年，艾兰得发布数字化发展规划，围绕效率、赋能和成本三个关键点展开数字化转型，在保持规模化生产的优势下逐步打造以个性需求为引领的柔性化、定制化生产系统。

在艾兰得看来，必须推动全球供应链由传统规模化向智能制造转型，不仅能够承接“大单”，确保严肃营养的市场地位，而且支持“小单快返”，进一步抢占市场机遇。

自动化瓶装线

解决方案

三菱电机e-F@ctory智能制造综合解决方案，结合行业发展趋势与艾兰得实际情况，运用IoT现场技术与数据分析技术，实现了生产现场的透明化，推动现场决策优化与高效响应。

借助这一方案，艾兰得掌握了原材料在生产过程中的损耗情况，员工有效工时与无效工时的分布情况，以及设备的整体运行情况，并运用现场管理手段逐一改善。

依托这一方案打造的数字化精益工厂体系，具备以下优势：

1、 系统与业务设计

从成本和交期视角出发，拆解数字化精益管控指标，对业务管控的指标进行定义，并梳理清楚指标的管理应用方式，以及构成指标的现场数据因果关系与关联。

2、 系统建设

导入边缘计算技术、UWB定位等IoT数据采集手段，打通现场ERP、WMS、BCS等数据接口，通过BI数据分析构建现场数据指标管控体系，实现指标从底层数据来，有因果关系可循，支持不同维度的分析改善。

3、 数字化运营

系统导入后，三菱电机将精益管理体系结合数字化系统工具，为艾兰得提供数字化精益服务，帮助其在标准的指定与管控、问题的分析与改善问题上构建PDCA的改善循环和能力提升。

未来展望

借助三菱电机e-F@ctory智能制造综合解决方案，艾兰得将精益管理的理念在粉剂工厂落地，不仅将粉剂工厂打造成为艾兰得数字化建设的样板工厂，同时有望将数字化转型经验复制推广到其他工厂，包括海外工厂。

当前，三菱电机也在积极布局软件事业，在为广大客户创造更多价值的同时，将为中国制造提供更多转型升级的数字化方案。