北京新锐图像最新推出的机器视觉定位系统可通过工业相机采集目标图像，并计算出目标指定位置的坐标。利用系统3D坐标定位修正参数，根据工业相机焦面坐标与目标3D坐标的转换进行定标，计算得到目标的绝对位置信息，并将坐标输出给机械手等抓取设备，完成下一步抓取和焊接等加工动作。高精度视觉定位系统，精度达到0.01mm，可以广泛应用于分拣、注油和灌装等领域，且定位不受外界光线和背景的影响，可对任何一种零件进行定位。

新锐图像的视觉定位系统在减速机生产厂家中有所应用，减速机出厂前均需要对其进行注油的操作步骤。国内绝大部分减速机生产厂家是采用人工注油的方式，但随着产品产量的不断提高，人工注油的方式会出现漏注油和少注油等情况，对于产品质量有很大的影响。于是一些厂家开始寻找崭新、可靠且高效的方式。北京新锐图像针对减速机生产厂家，将自主研发的视觉定位技术结合PLC控制及通信等技术运用到减速机注油中，解决了生产厂家的难题，实现了真正的智能无人操作，并大大节省了企业的成本。

新锐开发的视觉定位系统，并非针对于某一个特定的市场或行业，从减速机注油到产品分拣，从灌装到定位抓取，从精确测量到半导体封装，提供的视觉处理软件均可实现。其简洁的操作方式，精度无误的定位精度，灵活的应用会成为用户的首选。对于用户来说，通用的视觉算法固然方便，但是并不能满足用户的所有需求，新锐会针对每个用户量身定制属于用户自己的机器视觉系统，这也是用户选择新锐图像作为合作者的一个重要原因。

市场需求千变万化，迎合市场的变化修正产品性能很重要，但是也不能盲目的对产品进行升级和修正。新锐图像要做的是帮助用户搭建最适合自己的机器视觉系统。如果用户有意选择新锐图像的产品，专业人员会根据用户的需求与使用环境等，为用户提供最合适的方案。

越来越多的用户对于机器视觉系统已经开始慢慢的熟悉，但是对于视觉系统到底能为企业带来哪些优势，一些用户还存在疑问。机器视觉系统主要具有两大应用功能：定位功能——能够自动判断产品所在位置，并将位置信息通过一定的通信协议输出，此功能多用于全自动装配和生产，如自动组装、自动焊接、自动包装、自动灌装、自动喷涂及多配合自动执行机构（机械手、焊枪及喷嘴等）；测量及缺陷检测功能——能够自动测量产品的外观尺寸，如外形轮廓、孔径、高度及面积测量等。缺陷检测是视觉系统用的最多的一项功能，它可以检测产品表面的相关信息，如包装正误、包装是否正确、印刷有无错误、表面有无刮伤或颗粒、破损、有无油污、灰尘、塑料件有无穿孔和雨雾注塑不良等。在生产线上，人工进行此类测量和判断会因疲劳和个人之间的差异等产生误差和错误，但是机器却会稳定且长时间地进行工作。

进入21世纪，工业智能化已经不再遥不可及，许多企业和工厂已经开始使用机器视觉系统代替人工作业。但是应用的机器视觉系统大多为国外的产品或引入国外的核心算法。北京新锐图像致力于做中国自主研发的机器视觉系统，从使用的工业相机到核心图像处理算法均为自主研发，坚持走自主研发的道路，是新锐图像一直以来的思想准则。