轴承也要智能化

本网编辑 MM《现代制造》 2014-09-23

在人们的印象中，轴承还仅仅只是一个能够实现转动或者滑动功能的基础零部件。然而事实上，随着智能化、数字化和集成化的发展，轴承供应商早已拓展了轴承的概念，将更多的自动化和信息化技术集成到轴承产品中，使其成为一个智能化的模块产品，以满足用户尤其是工作环境恶劣、对轴承可靠性及使用寿命有较高要求的行业用户的需求，如风力发电行业。

风机多运行在远离人群的高山、高空或海上，维护保养十分困难且费用昂贵，而且一旦停机将带来巨额损失。轴承作为风机的关键性基础部件，用户自然对其提出了更高的要求。首先，必须保证20 年的长寿命；其次，要保证极高的可靠性。另外，随着风机发电容量的增加，风机轴承的大型化也成为趋势。

面对种种挑战，如何能够更好的满足风机轴承提出的严苛要求呢？为此，国际知名企业纷纷引入风机轴承的测试平台，将轴承在研发、设计和生产中的可能出现的问题和故障都扼杀在工厂和实验室中，为用户提供最优性能的轴承产品。在轴承上集成传感器，并与状态监测系统配合使用，让轴承更加智能化，帮助用户实时监控和诊断轴承运行状态，预警轴承故障，避免停机损失。

随着技术和市场需求的发展，轴承智能化已经成为不可逆转的趋势。零部件向智能化模块发展将为智能制造和定制化服务奠定坚实的基础。