近年来，随着国内外交流伺服驱动系统技术的高速发展，具有全数字的交流伺服驱动系统、直流伺服系统及高速电主轴等成为机床行业的关注热点，并逐渐成为伺服驱动系统的发展方向。以机床行业为例，对伺服系统的要求主要有：定位速度和轮廓切削进给速度、定位精度和轮廓切削精度、精加工的表面粗糙度和在外界干扰下的稳定性等。以上参数的要求，对于反馈环节的编码器来说是一个挑战，传统的脉冲式增量编码器捉襟见肘，能够满足电主轴系统高转速、高精度的产品成为市场迫切的需求。

针对前沿市场行业的需求，宜科公司最新研发出了一款可以满足高速交流伺服系统的BiSS-C协议绝对值编码器，该产品以开放式高速串行BiSS-C协议为依据，相比其他协议产品更具优势。BiSS-C协议是全开放式串行协议，应用开发成本低，而其采用的双向同步通信，可使最大通信速率达到10MHz。在协议长度及数据校验及报警位等方面，此款绝对值编码器可以根据现场需求对数据进行自由调整，同时其还具有两种通信模式，即传感器模式和寄存器模式，在传感器模式下，用户不需要提供地址就可以快速读取传感器数据，快速采样时间约为18μs/次，而在寄存器模式下，用户可以方便读取和修改相关参数。

BiSS-C绝对值编码器集成高转速和高精度特性，助力高速伺服系统实现完美控制。该编码器采用特殊芯片处理技术，最高分辨率达到18bits，有助于伺服驱动系统减少转矩脉动，从而提高系统的动态特性。其独特的机械结构设计，使得应用转速最大可达10000r/min ，满足高速电主轴在高转速运行的稳定性需求。在介绍BiSS-C协议绝对值编码器的性能优势时，宜科（天津）电子有限公司编码器产品线产品经理尚国光先生说道，BiSS-C采用了紧凑式结构设计，可帮助用户大大降低对于安装空间的需求，其外径尺寸为50mm，整体厚度仅为43.5mm，可有效节约安装空间。同时此编码器特有的切边出线技术设计，使得360°范围内任意角度出线均成为可能，大幅度降低了线路铺设要求。拥有这些特性，BiSS-C协议绝对值编码器可以大大提高伺服系统的定位精度，改善伺服电动机系统的动态性能，为伺服控制系统精准快速稳定的运行提供良好的保证。

对于ELCO研发BiSS-C编码器的原因，尚国光先生表示，市场的快速发展，带来不同程度的产品同质化现象，此类同质化产品在较大程度上满足了行业客户的需求，但对于客户的专属应用需求则无法满足。同时，随着行业应用的进一步细分，更具有行业针对性的产品将会受到用户的更多关注，宜科也一直为此做着努力。为了能够适应中国制造业的高速发展，宜科致力于更加深入详细地了解本地行业用户的实际需求，为众多行业用户提供量身定制的产品服务。同时因为中国市场与国际逐步实现了接轨，中国行业用户摆脱了根据使用惯性选择产品的局限，更多的根据应用需求、应用特点出发结合产品技术与适用性综合考虑，这对于专注于提升产品品质和用户适应性的企业而言，起到了很强的推动作用，对于宜科而言亦然。