每隔数秒世界上就会有一个邦纳传感器被安装使用、每年数百种创新传感器产品……传感时代，专注传感自动化50余年的资深企业——邦纳，显然是当之无愧的奋辑者。

如今，在智能技术的进一步迭代升级，智能制造大行其道时，这个传感行业的领头羊之一，如何夯实和发展传感技术，如何在众多竞争者中保持领先地位?邦纳电子(苏州)有限公司副总经理李毅作出了解释。

Q：我们看到市场上邦纳产品非常受欢迎，而且所有产品的制造质量和性能都是数一数二的，我们是如何做到的?

A：邦纳有超过40000种的产品，都是坚持以简单易用和多功能为设计理念，并以高水平的工业和质量来制造。对我们来说，制造产品是一方面，更重要的是结合新兴技术及这些产品制造经验，对传感器做出进一步的改进创新，使我们能够快速，经济地提供更好的产品，以解决独特且具有挑战性的应用。

Q：近年来，用户企业对智能工厂的需求更加迫切，为使工厂装载上智能化的“眼、耳、口、鼻”，打通数据与传输处理之间的壁垒，业内各出奇招。邦纳是如何应对这一需求的?

A：在传感器领域，我们认为IO-Link通讯协议能够符合传感器与上位控制设备之间进行双向数据交换的要求。因此，我们很早就开始了在传感器产品中使用IO-Link通讯协议的尝试：在我们的传感器产品上加入IO-Link接口，使其能够支持IO-Link通讯协议，让传感器具备了IO-Link功能。如今，我们的Q4X系列激光测距传感器、LTF系列长距离激光传感器、LE系列激光位移传感器通信，甚至是最基本的QS18系列透明物检测传感器QS18系列产品都增加了IO-Link接口。通过IO-Link，我们可以对传感器数据和状态进行持续监控，过程数据、事件数据，故障信息、维护报警等更多传感器信息被获取，并且实现传感器功能的远程设置，为生产带来更多的效率和效益。

Q：很多传感器企业都可以提供数据上传的分析服务以满足“智造”的要求，请谈谈贵公司的差异之处?如何确保这其中的安全性?

A：确实，在传感器具备了数据上传功能之后，数据传输安全就成为了我们要充分考虑的新问题。为保证安全，加密是业内比较普遍且有效的手段。一般来说，加密有两种方式，一是对信息加密，二是对传输方式进行加密。邦纳侧重的是对传输方式进行加密。

在这方面，邦纳采用了类似军用电台的传输模式，用跳频扩频的技术进行传输加密。我们把这种技术应用到我们的无线产品上，增加了黑客截取数据信息的难度，在一定程度上满足了工业网络信息传递的安全需求。未来我们也将进一步升级技术，让信息传输更安全。

Q：随着传感器收集数据能力的提升，海量的数据被存储，但是数据的价值转换却收效颇微。为了实现数据价值的转换，越来越多的企业开始构建“传感器+软件”的数据服务平台，您如何看点这一做法，贵公司是如何布局的?

A：这是技术发展的必然趋势，或者说这是传感器发展阶段的一个必然环节。智能制造无非就是让更高一层的管理体系能够与最基层的生产设备或者生产单元实现直接无缝对接，从而实现效率的最大化。传感器是整个生产系统的最前沿单元，是最直接的神经元。在制造过程中，若是能将传感器采取的信息直接传给最高层管理体系，让最高层者更加快速地拿到生产第一线的实际数据和情况，进行相应处理与响应。如此一来，生产效益提高是必然结果。

从这个层面来看，“软件+传感器”显然能够满足这个需求。邦纳也在这方面付出了颇多心力。比如我们的THM系列触摸屏及Datawatch组态软件，可以支持工业现场400多种PLC及控制器的连接，简单便捷的打通传统M2M(机器连接)的信息孤岛，实现设备的互联，并且已经支持OPC协议，可用于现场设备、控制系统、各种软件(MES、ERP)以及物联网平台等不同类型系统和设备间的通信。再配合各个控制器与现场传感器之间的不同方式的直接连接，最终实现了从云平台到最前端的传感器的链路。