李运生 安阳鑫盛机床股份有限公司总工程师

我国机床工业经过“十五”、“十一五”10年的快速发展，行业规模空前膨胀，在做大做强方面迈出了“做大”第一步，正在向“做强”方面努力，具体体现在：国内产品基本占领了中低端市场，各制造企业之间水平优势不明显，只能是以量取胜；在高端市场竞争乏力，大部分被国外企业垄断。近两年来全球各主要经济体市场低迷，国内机床行业呈现了寒冬气候，很多企业出现负增长，但进口量仍然很大，这也说明不是没有市场，多数场合下我们扮演的只是高端市场的旁观者。作为制造业大国，对工作母机的需求是巨大的；而要成为制造业强国，奋起直追，做专做精，在创新上做文章已刻不容缓。04国家科技重大专项的实施，机床主机和数控系统企业得到了很大支持，在中高档数控机床与数控系统方面的研究与开发取得了较大的进步，与世界先进水平相比，差距正在缩小。目前数控系统的发展走的是两个路径：面向高端市场的高端产品向高精、高速、高智能、高可靠性方面发展，而面向中低端市场的中低端产品则向“傻瓜”型、宜人型方向发展。而为适应各类机床不同要求的专门化技术，防撞、报警等安全技术，直驱技术，可植入典型工艺、技术诀窍和操作维护提示的开放结构技术的研究，已经成为数控技术发展的热点。

安阳鑫盛机床股份有限公司主要生产研发数控车床和车削中心类机床产品，近年来承担了多项04国家科技重大专项课题，在主机关键技术研究和数控系统应用方面取得了重大突破。公司生产制造过程中对于数控系统的应用主要有国内外各两家供应商，国内品牌主要有华中数控的848、210A和广州数控的980TD，国外品牌主要有发那科的FANUC31i、0i系列和西门子的840D、828D系列。控制系统的选择主要来源于用户，对一般用户来说，往往把性价比、易用性以及操作习惯作为其主要考量因素，而对高端用户来说，高精、高效、高可靠性、高集成度、是否模块化、有无完善的保护功能、PLC指令和报警诊断功能是否丰富等因素都会重点关注。210A、980TD、0i、828D主要应用在中低端市场，我们3轴以下的CK和CKJ系列数控车床和车削中心用的就是这类控制系统，促进了从普车向数控产品转型；对用户来说，解决了其用普车无法或很难加工的困难，提高了精度和加工效率。高档控制系统848、31i、840D由于价格高昂限制了其市场应用范围，主要用于高端市场复杂型面加工，我们的国家科技重大专项产品和多轴控制高档机床如CX系列五轴车铣复合加工中心、ADG系列带直驱电动机和电主轴的高速数控车床和车削中心、ADP活塞车床、数控丝杠磨床以及丝杠旋风铣床用的就是这类高档控制系统，它们具有中低端系统不具备的一些功能和性能指标，或在高速高精、高可靠性、开放性方面具有显著优势，能够胜任如中凸变椭圆活塞、航空航天复杂零件以及以车代磨等特殊加工任务。

国产系统与国外产品还有一些差距，保护功能、PLC指令和报警诊断功能还不够丰富，调试工具不够强大，电动机系列不全，特别是直驱电动机更是弱项，与第三方电动机的连接较为困难，实际应用数量较少，时间还不长，技术积累还不丰富，这些都是以后工作或改进的重点。

目前国内主流系统供应商的产品还主要集中在通用产品上，将来要进一步细分市场，针对特定行业开发具有行业特点的专门化控制产品，使其性能发挥到最佳，以求进一步开拓市场，这样的例子在一些小厂已经出现，还希望主流厂家在这方面多下功夫，拿出特色产品来。我想，有国家优惠政策，有04专项的支持，通过我们的不懈努力，将来的数控产业一定会前景光明。