图1  自动硅片分选机

2005年7月成立，当年完成销售收入9.5亿元；2006年4月投产，完成销售收入9.5亿元；2007年6月1日，成功在美国纽交所上市，成为中国企业历史上在美国单一发行最大的一次IPO；2008年8月，公司多晶硅片实际产能达到1000MW，在全球光伏企业中率先进入GW俱乐部；2009年，公司产品所占全球市场份额接近20%；2010年,销售额突破200亿元，成为全球出货量最大、赢利能力最强的晶体硅光伏企业；2011年，销售份额及市场占有率继续逆势大幅上涨,这些成绩的创造者就是赛维LDK太阳能有限公司。

古人说“博观而约取，厚积而薄发”，赛维LDK太阳能有限公司能够在短短的7年时间内接连不断地取得令人瞩目的成绩，不仅归功于其在资本市场的成功运作，也在于公司一直以来对技术创新的孜孜以求。在多晶硅生产、硅片加工和晶硅电池的制造方面的先进技术、工艺和创新解决方案，使得公司能够牢牢把握技术演变的方向，抢占行业制高点。

多晶硅生产中的节能降耗

针对在多晶硅生产过程中产生大量的副产物SiCl4（四氯化硅）的问题，目前赛维LDK对SiCl4制备SiHCl3（三氯氢硅）技术进行了改良，研究了低温催化氢化工艺，主要开展高活性多元纳米催化剂和高稳定性催化剂的研发、开展混合料配比及连续下料技术等技术研究，并设计配套的能量综合回收装置和除尘装置，实现SiCl4低温催化氢化制备SiHCl3的年产万吨的工程示范。

该技术主要解决SiCl4低温氢化过程中硅粉加料困难、设备磨损和转化率低等问题，具有转化率高、物耗能耗低等显著优点。冷氢化装置的安全、顺利投产，将明显降低多晶硅的生产成本，提升多晶硅硅料产品在当前严峻形势下的市场竞争力。

硅片加工过程中的节能减排新技术的研发及应用

1.研发产出世界上最大的多晶硅锭——G6硅锭

继2006年5月生产出重达275kg的亚洲最大太阳能多晶硅硅锭后，2009年8月7日，赛维LDK又顺利生产出重达800kg的全球最大太阳能多晶硅硅锭。这种新多晶硅硅锭可以被切成36块（6×6）规格为156mm的硅块，比目前普遍生产的400～500kg的G5硅锭多切出11块，可增加产能77.8%。新一代G6硅锭及生产技术进一步降低了设备投资和生产成本，直接降低了单位能耗，提高了成材率，不同程度降低了后续加工的设备需求、耗材消耗及直接人工成本。

图2  定向生长多晶铸锭炉

2.晶硅切割边皮料酸洗回收硅料的技术改良

太阳能多晶硅片生产过程中产生的大量表面含杂质的边皮硅料，一般采用酸洗工艺回收硅料。但硅料在酸腐蚀过程中会产生大量的酸性气体（NOx），污染环境且硅料损耗高。针对这一难题，赛维LDK技术研发人员研究了一种新的硅料处理技术，完全避免了硅料酸腐蚀过程中氮氧化物的产生，并降低了酸洗过程中硅料的损失。该技术的应用使太阳能级硅片的生产变得更加“绿色”。

3.金刚线切割技术在硅片切割中的应用

为进一步提高切片效率，减少辅料的利用，赛维LDK开展了先进的金刚线切割技术的应用研究。开发出一种基于金刚石线的硅片切割技术，并用它逐步代替传统的砂、线、液切片工艺，使硅片切割工艺不再需要SiC微粉的辅助，而且切割速度也可以比传统的多线切割工艺快上将近一倍，这不仅减少了硅片生产企业的生产投入，也提高了企业产能，更在一定程度上提高了企业产品的市场竞争力。此外，该切割技术的应用有利于回收利用切割废硅屑并将其重新用于铸锭，可以进一步降低硅片实际生产成本。

虽然目前硅片切割还是以砂浆切割方式为主，但鉴于金刚石线切割技术的高效率、低成本化及绿色环保，其极有可能在后续发展中取代传统砂浆切割。

4.硅片加工副产物硅粉回收利用新技术应用

在硅片加工过程中会产生大量的废硅屑，该废硅屑由多种物质混合组成，其主要成分为多晶硅微粉、SiO2粉等。赛维LDK利用自主研发的专有技术，可从中获得高纯度硅粉，能够作为太阳能级多晶硅片的生产原料，同时赛维LDK还应用自动硅片分选机对硅片进行分类（图1）。该技术已申请多项国家专利，并被列为国家火炬计划项目。此外，对回收金刚线切割硅片过程中产生的硅粉，该技术同样适用。

高质量硅片和高效电池的研发与应用

太阳能电池的发展仍然以提高效率和降低成本为主。在各类太阳能电池中，晶体硅太阳电池占有极其重要的地位，目前占据了光伏市场的80%以上的份额。为顺应市场对高质量硅片和电池片的需求，提高产品市场竞争力，赛维LDK加快产品结构调整，大力开展高效多晶硅片的生产技术的研发与推广应用，取得明显成效。

铸锭单晶硅是一种通过铸锭的方式形成单晶硅的技术。这个方法具有成本低、产量大、能耗低等优点，但由于多晶硅电池存在晶界复合，以及所采用的制绒技术无法达到较好的光吸收效果，因此一般多晶硅电池光电转化效率要低于单晶硅1%～2%。

利用多晶铸造的方法来制作单晶，其产品质量接近单晶，晶体缺陷少、便于制绒等特点，可以大大提高电池转换效率（图2）。目前使用该技术，可以在不显著增加硅片成本的前提下，使电池效率提高1%以上。因此铸造单晶技术具有广阔的市场前景和巨大的经济效益。

晶体硅电池中以P 型晶体硅电池为主，N型晶体硅远远低于P型硅的应用。但N型硅基太阳电池以其寿命长、衰减低、金属杂质负面影响小等优势越来越受到光伏行业的青睐。目前国际上商业化的高效太阳电池都是以N型硅片为衬底，如美国Sunpower公司的全背接触电池和日本三洋公司的HIT电池。赛维LDK对此方面的技术也给予了充分的关注。

秉承着“绿色、智慧、超越、奉献”核心理念，屡屡创造“赛维速度”和“赛维奇迹”的赛维人，一如既往地跋涉在技术创新的道路上。在“十二五”期间，赛维LDK将建立以资本为纽带，以专业化、市场化为基础的六大产业集团，致力实现从“光伏科技企业”到“新能源科技集团”的转型跨越。相信作为全球光伏领域唯一具有完整产业链的赛维LDK会站在已有的制高点上，继续加大技术创新和产业升级的力度，描绘新的宏伟蓝图。