不必再为机床设备短时间断电而担忧了。DEV动态供电装置能够在短时间断电时有效地提供电力保障：切削加工不会出现中断，刀具也不会损坏。

机械加工企业对电力供应在两个方面提出了很高的要求：供电的可靠性和经济的价格。随着逐步地推出核能利用，这两个问题也显得越来越重要了。从更大的整体进度出发，一个个单独的电气驱动系统或者组合的驱动系统的动力中断，都是当今经济发达国家所必须面对的一个挑战。Michael Koch公司为变流器和伺服调节器提供的动态供电装置能够有效地在电网短时间断电时提供电力，把机床设备因短时断电带来的节拍中断、刀具和工件的损坏降到最低程度，避免了整个机床设备的失控。在最简单的情况下，至少是避免了机床设备的重新启动。另外，也不会因断电造成机床设备控制数据的混乱，避免了代价昂贵的校正补偿。但一套能够在瞬间提供整个生产过程的电力、集中控制的应急电源，需要大量的资金投入才能实现。

在DEV动态供电装置中，变流器的直流中间电路的能量扩展，是根据相应的能源管理技术规范来设计的。当电网出现断电时，直流中间电路能够保持输出的直流电压维持在一定的水平上，保证在无故障发生的情况下填补短时间的电力中断或者让机床按照规定的程序停止。其目的是：在出现断电故障时通过及时的补充电力供应，让机床设备“感觉”不到断电，或者至少是在机床设备的重新启动时不会遇到麻烦。这两个目的都取决于可供电力能量的多少，也与实际应用所消耗的电力多少有关。

能够为所有的变流器提供电力

这种2.0型主动增容的直流中间电路动态供电装置DEV标准设计的电力存储容量为2kJ，因此在大多数电气驱动系统中都可以使用。在利用直接式直流中间电路设备来驱动输入电压400～460VAC的变流器时，可以保证为各种类型的变流器动态供电；无论它是单轴变流器还是多轴变流器、是变频器还是伺服调节器。“我们的动态供电装置是一个单独运行的整体单元，适合于各种变流器，能够自动匹配。也就是说：接上线就不用管它。在必要时动态供电装置DEV会自动工作，避免了断电事故带来的严重后果，为您节约了资金。”Michael Koch公司的领导人在总结这种设备的优点时说道。

这种装置在直流中间电路的正负极处与变流器连接起来，能够自动接通电路，为直流中间电路充电。因此，这种装置也无需任何按键、显示屏或者其他操作元器件。唯一一个例外是：装置顶部的二极管指示灯在闪闪发光，告诉用户它现在是否还在充电——这也是一种安全保护措施。从其他方面来讲，这种装置无需任何接口；但驱动系统能够定期地收到起保护作用的信号：动态供电装置DEV，尤其是直流中间电路是否还能够继续提供支持。为此，在动态供电装置DEV中设计了内部测试电路，由它连续地对仪器设备内部的状况进行监控，定期地把检测结果通过红外线技术、光学技术的方法，通过蓝牙技术或者WLAN无线通信技术传输给上一级主控系统。这一提示信息不是简单地确认有无动态供电装置DEV，相反是真实功能检测的结果。若需要其他通信功能时，可配用位置通信模块：把蓝牙信号转换成为CAN现场总线信号。在接通变流器的充电开关时，即开始非常谨慎地为储能器充电，以避免给变流器的开关带来过重的负荷；同时也避免对电网产生不利的影响。

独立的测试认可这一功能

在存储电能和输出电力时都不会对电网产生不利的反馈作用；动态供电装置DEV仅在直流中间电路保存电能，不牵扯电网电压。若在动态供电装置DEV对外供电时电网又重新送电了，在变流器工作到一定电压数值后重新开始充电：开始了有利于电网系统的充电。若一个动态供电装置DEV的电容量不足以维持设备运行时间的需要时，可通过增加蓄电模块的方式加以扩展。这种扩展模块通过简单的导线连接就可以接到动态供电装置DEV上了。在接上一个扩展模块之后，电容量又增加了2kJ。这种动态供电装置的性能在大量的实践应用中得到了验证，也通过了独立检验机构的检验测试。

加工过程中的“救生员”

检测的结果是：在没有使用动态供电装置DEV而电网突然断电后，控制系统不久就强制关闭；在使用了动态供电装置DEV之后，运动轴的粘滞错误，即理论运动与实际运动之间的差异保持在正常的水平内。或者，把电力用于主轴退回初始化位置。加工主轴和工件之间是相互分离的运动。动态供电装置DEV保证了控制程序技术所需的前提条件：保持重新启动的参数都是正常的参数。这样就可以在时多时少的短时间断电情况下有效地保护刀具和工件（如图），把重新启动的故障降到最低程度，保存好设备运行的数据，也放松了人们紧张的神经。