舍弗勒集团是全球领先的汽车和工业产品供应商，旗下拥有三大产品品牌：INA、LuK和FAG，是全球范围内提供滚动轴承和滑动轴承解决方案、直线和直接驱动技术的领导企业，也是汽车行业发动机、变速箱和底盘应用领域高精密产品与系统的知名供应商。作为活跃于全球的集团公司，舍弗勒在超过50个国家设有180个分支机构，形成一个包括生产基地、研发中心、销售公司、技术服务代表处和培训中心的全球性网络，在汽车制造、风电、轨道交通、航空航空、农业机械和工业自动化等领域，诠释着“隐形冠军”的深刻内涵。

卓越的产品质量离不开精确高效的生产设备，而随着数字化技术的普及，智能产线成为实践价值创新的落脚点。舍弗勒特殊设备部设立的初衷是服务集团内部，为高效与精益生产提供技术支持，从最初的设备维修，到产线设计与安装调试，再到实践围绕数字化技术与软件开发及应用的智能价值创新，特殊设备部被视为集团保障高效生产，实施技术创新的重要支柱。目前依托舍弗勒全球资源布局的特殊设备部分支机构已经达到13个。舍弗勒大中华区特殊设备部成立于2006年，现已拥有员工230余人，累计实现集团内部销售额超过20亿元人民币。

图1 舍弗勒大中华区特殊设备部高级总监曾耀东先生

由内而外传递创新价值的发展定位，源于外部市场需求。舍弗勒集团于2019年改变了特殊设备部的传统定位，不仅服务舍弗勒集团内部，还借助集团全球化网络，积极开始外部服务业务，实现价值共享的同时，完成特殊设备部从成本中心向利润中心的转型。舍弗勒大中华区特殊设备部高级总监曾耀东先生表示，受益于中国制造的快速发展，特别是汽车制造、风力发电和轨道交通等重点行业，舍弗勒大中华区特殊设备部在服务集团本地化生产的过程中所积累的专业团队和实践经验将成为直面下一阶段市场竞争中的突出优势。

技术融合 打造智能产线

在轴承、离合器等众多享誉世界的产品背后，是汇集金属加工、热处理、运动控制、精密测量与装配等众多技术的融合创新。曾耀东介绍，与德国总部一样，舍弗勒大中华区特殊设备部具有完备的组织机构设置，设有机械设计、电气设计、车间装配、电气调试、售后服务和销售市场等业务部门，覆盖从设备前端方案报价到设备交付客户后的售后服务之间的全过程。目前舍弗勒大中华特殊设备部的主要业务包含传统汽车零部件/总成装配线；磨床、超精机、硬车、清洗机等加工设备；测量设备以及功能检测设备；数字化生产系统开发；新能源汽车相关产品生产、装配和检测设备。舍弗勒大中华区特殊设备部具备参与客户非标单机和整体生产线设计、生产与安装调试的服务能力，力求成为在自动化装配设备、加工设备、测试台架以及数字化生产执行系统等领域有着出色解决方案的方案提供商。

舍弗勒是德国工业4.0理念积极的参与者和推动者。众多围绕数字化技术的创新应用快速在舍弗勒集团的工厂中得以实践。舍弗勒大中华区特殊设备部有成套的自动化及数字化解决方案，是经过舍弗勒的先进制造实践验证，融入舍弗勒先进的制造管理理念，可以满足客户不同定制化需求。舍弗勒大中华区特殊设备部有成熟数字化产品，装配检测机器上有自主设计研发的检测系统、视觉系统、伺服压机和伺服转盘等；加工设备上提供加工工艺过程监控及数据收集系统；CMS状态监控系统针对机床或设备的关键机械部件进行监控，如通过收集振动数据预估设备的停机风险，提前采取措施。此外，舍弗勒特殊设备部自主开发的MES系统，实现了和生产设备端的深度整合，除了收集生产质量和过程数据外，还能根据工艺要求，控制整个生产制造的流程，而对生产设备状态数据的采集及在线监控，则能让生产人员及时了解现场生产状况；借助于另一个自主开发的数字产品MIA（生产智能辅助系统），则可以对收集的生产数据进行分析、挖掘，并能生成从工厂级到产线级的结构化、敏捷化的动态更新电子报表，以助力生产的持续优化。后续会依托舍弗勒全球资源，自主创新，加快本土化进程，开发适应中国快速多变的市场的产品。

图2 智能机器人应用于轴承装配环节中

智能示范 彰显创新价值

位于舍弗勒太仓三厂的“离合器和传动技术产品制造车间”正是特殊设备部实践数字化创新与智能制造的样板。该车间是舍弗勒集团在中国生产离合器，传动技术产品和电驱动汽车产品的基地，于2006年投入使用，目前车间内自动化和智能设备占比83%，90%以上设备实现联网，荣获2019年江苏省智能示范车间，2018 年苏州市智能示范车间等荣誉称号。

目前该工厂使用了大量智能设备及网络通信技术，以实现生产过程、制造设备及质量数据的交互，以提高整体的生产效率。在过去五年新增了众多的自动化项目及机械手和协作机器人的应用。MIA（生产智能辅助系统）系统能将生产实时数据进行分析整合，并将生产效率、故障停机等重要信息融合在动态电子报表中，呈现给生产部门和维修部门，作为快速决策和响应的重要依据。而MES生产执行系统则实现了对整个生产流程的控制以及产品信息的采集和追溯。车间智能设备包括机械手、协作机器人、视觉系统等的集成，以及与设备配套使用的数字化控制系统和软件，均由舍弗勒大中华区特殊设备部提供技术支持。

曾耀东表示，以贯彻制造全流程的精益生产为基础，从设备互联到数据价值，特殊设备部有能力与信心让更多中国制造业用户感受到智能化所带来的创新价值提升。数字化与自动化融合的进程需要持续优化，智能价值直观体现在整体生产效率的提升上。数据直接从设备和产线上获取，相比人工快速且准确，前期准备好之后，数据报表可以快速获取，接近“所想即所得”，而不需要相关的人员花费大量的时间分析准确率不高的数据，让企业的流程优化和决策响应更加迅速与便捷。

明确目标 服务中国客户

曾耀东介绍，作为舍弗勒生产制造领域的重要部门，特殊设备部通过精益流程、标准化技术致力于为行业客户提供经济的解决方案，确保客户实现高效生产。通过同步开发产品，高质量的操作系统，确保生产设施的持续运行，提供业内领先的工业数字化产品，助力客户推动生产系统的数字化，确保客户的行业领先地位和长期竞争力。产品应用在汽车制造业、电子制造业、轻工业等领域，无论是灵活的小批量生产线还是高性能的生产线，特殊设备部将有针对性的提供装配线解决方案、定制化机加工设备、定制化高精密测量设备、智能视觉系统、机器人集成应用和工业数字化软件产品。

通过对项目管理的进一步强化，在有效实施产能规划的前提下，拓展特殊设备部的对外服务业务已成为舍弗勒集团未来战略的重要组成部分。曾耀东指出，舍弗勒大中华区特殊设备部强调积极接触客户，了解客户需求，制定对外服务业务流程，更新操作指导书，提高快速响应能力，以开放共赢的理念，与中国制造业客户携手，共创智能化产线，助力客户提升市场竞争力。