在现代制造业的动态格局中，精度和效率是衡量竞争力的关键指标。随着行业的发展，对工具和技术的要求也日益提升。

康耐视今年最新推出的In-Sight L38三维视觉系统，正是对这一趋势的积极响应，不仅克服了光照与环境条件的严苛要求，还降低了对操作人员专业知识的依赖，成功平衡了高精度检测与生产线速度之间的矛盾。该系统将AI、二维和三维视觉技术巧妙融合，以应对各种检测和测量挑战，重新定义了制造业的视觉检测标准。

• 首先，人工智能系统可快速完成对细微、可变特征的识别和合格/不合格判断，确保检测可靠性和处理量。

• 其次，人工智能系统具有持续学习能力，随着使用时间增长、样本数据增多，系统可以做到越用越“聪明”，更有利于提高运营效率。

• 另外，In-Sight L38的AI功能使用门槛低，不具备专业机器视觉知识的操作人员也能在几分钟内轻松上手使用。

强大的光学件是3D高质量成像的基础。康耐视为In-Sight L38配备了高功率激光线，使系统能配合高速生产线速度完成图像采集；同时配备的无散斑激光已获得技术专利，有效解决了三维激光系统常见的散斑和眩光问题，由此创建的高对比度图像可助力系统识别细微特征，即便是对具有挑战性的物品表面也是如此。

此外，鉴于工厂生产线产品种类繁多、检测需求各异，In-Sight L38不仅能够无缝集成到各种制造环境中，还凭借统一的软件平台实现快速扩展或功能切换，无论是应对复杂的三维感知任务，还是处理简单的二维应用，都能游刃有余。在实际应用中，In-Sight L38已充分展现出其卓越能力，无论是读取汽车轮胎代码、检测汽车电池表面缺陷，还是识别卷曲牙膏表面字符、包装食品计数、以及进行PCB自动装配验证等多样化任务，均能轻松胜任。

展望未来，AI与三维技术的融合将继续在制造业检测领域发挥核心作用。In-Sight L38已蓄势待发，精准对接制造商的多样化需求与高标准期望。

文章来源：康耐视

图片来源：康耐视

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责任编辑：朱晓裔

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