气动技术有着清洁、便捷和安全的先天优势，广泛应用于生产加工、装配和物料抓取等众多制造环节，成为实现工业自动化的核心技术之一。成立于1925年的Festo公司，从卓越品质的气动元器件，到以CPX为代表的模块化控制实现气电融合平台，再到多项仿生研究成果的逐步转化，凭借对技术创新的高度热情和持续投入，成就了全球领先的市场地位。近年来，Festo积极实践数字化与智能化应用创新，通过持续推进的本土化战略和细分行业应用的市场思维，正不断帮助中国用户取得新的成功。

Festo大中华业务区总裁贝斯滕（Sebastian Beck）博士

2023年恰逢Festo中国公司成立30周年，Festo大中华业务区总裁贝斯滕（Sebastian Beck）博士表示， “我们的目标是把中国打造成第二大本土市场，成为一家有德国血统的中国公司，在中国打造完整的价值链，帮助中国用户提升竞争力。中国用户的成功才正是Festo的真正成功！”而克服疫情困难，2022年度经营收入突破40亿元人民币的亮丽业绩表现，可谓对Festo在华发展的完美注释。

持续本土化 整合价值链

本土化始终是Festo在华发展的核心战略之一，而济南工厂扩产是Festo持续推进本土化的标志。2017年Festo启动孙村新工厂建设项目并于2021年全面投入使用。工厂占地面积43万m²，

厂内建设有生产车间、物流中心、双元制培训中心、洁净室、实验室和智能制造平台等，全面建成后将成为Festo全球最大的生产中心和中国本土最大的物流分拨中心。目前，生产产品包括气缸和电缸、电磁阀及阀岛和气源处理产品三大类，共两万多种。传承德国技术标准，通过本土自主创新设计，生产多型号产品，并实现生产与换型同步，生产效率提升的同时降低能耗，其中气动电磁阀智能柔性装配线，产线90%搭载Festo产品作为生产元件。贝斯滕（Sebastian Beck）博士介绍，“济南工厂不仅规模更大，通过本地化采购，我们逐步提高国产化比例，保证同样品质前提下，实现更低的成本和更快的交付。此外，我们将把济南工厂作为Festo面向客户的展示平台，不仅是用Festo产品用于制造，实践数字化创新，还进行针对工艺和生产流程的研发。由于发展态势良好，Festo很可能将于今年开启工厂下一阶段的扩建。”

针对行业应用的本地化研发是推动业务发展的关键工作。除上海总部设立研发团队外，Festo中国还建立快速原型设计中心，涵盖运动控制中的常见功能，结合3D设计和智能传感技术，依托Festo多年积累的行业经验，为特定的客户需求在24h内提供原型设计。在上海、深圳及成都等多地的Festo体验中心内，用户可以近距离感受并实践创新。以客户为中心，为客户提供高附加价值的解决方案和技术服务是Festo在市场竞争中取胜的重要因素。越来越多的中国客户面对产业升级和智能制造的需求对生产率和灵活性也提出了更高要求。体验中心正是为更好地帮助客户应对自动化挑战搭建了开放创新的合作平台。客户可以带着问题来到体验中心，和Festo 团队一起进行开发和测试，形成有效的解决方案。Festo 借助体验中心，帮助中国本土客户应对自动化挑战，提升客户生产效率。在今年年初，Festo上海体验中心荣获了上海市浦东新区政府授牌大企业开放创新中心。

图1 Festo CPX-AP-I电气连接平台

坚持行业思维 把握市场机遇

贝斯滕（Sebastian Beck）博士指出，疫情平复之后，虽然产业对市场抱有很高的期待，但实际的情况却比较复杂。相比其他国家疫情放开后的经济快速增长，中国的情况则比较平稳。同时，不同行业间的差异和发展不平衡的情况正在加大，例如太阳能光伏行业的发展就很好，电动车锂电池领域的发展则有所不同。此外，需要投资拉动的行业，在严谨评估之后，会有平抑产能的要求，这些都会体现在工业自动化领域的实际业务中。

Festo不仅提供元器件，更强调凭借多年应用经验的积累，通过面向行业的解决方案向客户提供技术附加价值。中国客户正变得越来越开放，更加愿意讨论解决方案，这让客户与Festo之间的关系变得更加紧密，不同于以往大多数项目通过客户的采购部门开展沟通，现在越来越多的中国客户的工程部门成为项目的牵头人。与此同时，越来越多的高端产品正被中国客户所接受与认可，这也充分印证了中国制造水平的快速提升。

图2 Festo自动化技术体验

贝斯滕（Sebastian Beck）博士表示，对于中国市场而言，当前最为重要的是有效反应、响应速度和协同创新。Festo中国近年来所坚持的行业思维的业务思路已经得到市场的积极反馈，具有行业特色的应用方案，得到用户的认可。Festo根据市场需求，开展本地化研发，同时按照行业细分建立了销售团队，经过专业培训的销售人员能够深入的与客户讨论应用需求，提供优化参考，而Festo的市场竞争力也向前迈出了一大步，为把握新兴市场机遇夯实了业务基础。

绿色智能创新 赋能产业转型

数字化是制造业转型的重要技术途径。互联与开放成就更加智能的自动化系统。随着越来越多的传感器集成于众多位于工业现场的元器件中，配合IO-Link协议技术，Festo可以便捷高效的将智能传感器和执行器连接到自动化系统，而实时采集到的海量数据则为诸多智能应用提供了可能。Festo分析数据对象，借助数字化工具——Festo Automation Experience（智能自动化旅程解决方案），基于人工智能 (AI) 和机器学习技术，助力用户实现提升质量、提升能效、预测维护和维护管理四大应用场景的价值优化。

贝斯滕（Sebastian Beck）博士强调，AI是一个重要的话题，并且正变得越来越重要。AI关乎如何有效地使用数据，因为世界的复杂性总是让它变得越来越大，人工智能系统恰恰可以读取大量数据并从中得出结论，通过有效算法提供优化决策支持。2018年4月，Festo就未雨绸缪地收购了德国人工智能领域的Resolto公司，聚焦算法研究和创新应用。今年汉诺威展会现场，Festo展台呈现的电池生产核心流程包括自动装配、拆卸直至电池单元回收准备工作，采用人工智能技术的AX (Automation Experience)应用程序，面向半导体行业的整套解决方案以及通过采用创新压电技术的受控气动系统，为行业转型提出创新思路。

图3 Festo济南工厂电磁阀生产线

绿色发展是当前制造业转型的又一重要主题。改变生产方式促进可持续发展是全人类的责任，Festo同样通过专注技术与创新，积极践行“双碳”目标。目前，Festo济南工厂已经在屋顶上安装了超过5 MW的太阳能电池板，目标是创造电力，力争使用的能源都来自可再生能源，确保产品与方案节能、高效，并指导用户选择最优能效的解决方案。Festo 认为工业生产的下一个发展重点是向循环经济转型。Festo 的仿生学习网络向大自然学习，正在研究生物质的自动化培养。例如，藻类具有巨大的潜力，可用于替代石油：它们的CO₂吸收量远高于陆地植物，且通过光合作用产出的代谢产物可用于生产药物、化妆品和生物塑料。2022 年，Festo展示了生物反应器Photo Bionic Cell，该生物反应器通过自动化技术极其高效地培养藻类。

在今年汉诺威工业博览会上， Festo展示了该系统的规模化以及工业化的初期阶段 Bionic Cell Factory。基于对现实的洞察，Festo从自然演变中习得了“能量循环”的奥秘，并创新性地将自动化技术和生物生产有机整合，打造了节能型规模化培养生物质的解决方案Bionic Cell Factory，展示了一个完整的生物过程：优化培养藻类、持续监测和分析、收获、进一步加工以及提炼各种成分。提取的生物质可用于化学、食品或制药行业。为了满足未来对可再生原材料的需求，借助Festo的自动化技术，它可以扩展到任何规模。

结束语

对Festo来说，从产品开发和优化供应链到客户的有效使用，凭借在气动自动化、电气自动化、过程自动化、数字化和人工智能等领域的创新技术，未来，Festo能够将工业生产转变为高效、更环保的制造方式，向自然学习，通过生态创新向循环经济加速转变。