机器自动化领域常常提到三个字“稳、准、快”。
对于设备机台来说,“稳”常常表现为机械振动小,噪音小等等,振动和噪音通常都来自电机,那对于电子凸轮来说,运动曲线越光滑,振动和噪音肯定就越小。贝加莱的自动化控制系统不仅能自动生成凸轮曲线,还可以对速度、加速度甚至加加速度等参数进行优化配置,使加速度曲线更加平滑,这样电流就不会过冲,机器运行地就会很稳定。

图1-更为灵活光滑的运动曲线
“准”,也就是准确性。上面我们提到,电子凸轮相较于机械凸轮省略了传动环节,所以更加准确。那如果我们把检测到的外部偏差也接入到伺服里,用伺服自带的偏差执行接口还可以实现动态补偿偏差的功能,这样设备就能切得更准、贴得更准、动得更准。
“快”,就是快速性,这也是贝加莱电子凸轮技术的核心之一!贝加莱的伺服驱动器循环周期可以低至50μs,开关频率可以达到40kHz,因此,在自动化控制系统中,我们可以把原本需要PLC完成的计算交给伺服驱动器,让它去计算、绘制凸轮曲线,同时伺服驱动器还能够去响应电机参数的实时变化,满足用户对于设备高动态、高可靠性、高精度的工艺要求。
这里需要说明一点,与传统PLC加驱动器实现电子凸轮裁切不同。采用贝加莱的ACOPOS系列伺服驱动器,进行电子凸轮裁切时,由于外接编码器可以被直接接入到伺服驱动器的第二个编码器接口,这使得跟随关系可以在驱动器内完成。而其它的PLC则将需要将这个外接编码器接入到I/O模块上被PLC的任务扫描。这带来的直接优势在于它可以获得更快的响应速度,而这意味着可以更高的精度裁切闭环。

图2-贝加莱电子凸轮裁切与传统PLC加外接编码器架构差别
贝加莱的Automation Studio开发机器的应用项目,就像搭乐高积木是一样的,这其中一块积木就叫mapp Motion。在mapp Motion中,贝加莱的凸轮状态跳转可以直接通过填写表格的形式实现,不需要工程师一行一行地写代码,即使是初学者也可以在短时间内上手。当然了,如果想实现复杂度非常高的凸轮工艺,还是要使用自定义凸轮曲线,实现更为精准的控制。
贝加莱“站在巨人的肩膀上”:基于标准的PLCopen功能块开发了各种各样能实现各种功能的独占功能块,并且都封装成库。工程师可以像搭乐高积木一样灵活组装出自己的“作品”。
图3-PLCopen的CAM与贝加莱CAM模块
如图3所示,PLCopen的CAM模块MC_CamIn之上,贝加莱封装了自己的MC_BR_CamIn是对PLCopen的CAM模块的扩展封装,提供了更为强大的功能性输出能力。ReStart、Running、Standby、InCam等状态,符合PLCopen Motion中的状态机操作,更为灵活应用配置。
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