近日，2024兆易创新第2届供应商持续改善竞赛决赛在合肥展开，参赛队伍围绕质量持续改善主题进行创新比拼。作为兆易创新数字化质量管理解决方案提供商，格创东智受邀在活动中做数字化转型经验主题分享。

格创东智半导体事业部杨帆

当前，在客户需求、市场竞争、技术发展等外部压力，以及提质、降本、增效等内部需求的双重驱动下，数字化转型成为制造业企业提升核心竞争力的重要手段。

格创东智半导体事业部杨帆表示，企业进行数字化转型的过程中，在面临技术复杂性、组织变革与培训以及数据与网络安全等挑战的背景下，应该以精益管理思维为基础，结合数字化技术，逐步达成信息化、自动化、智能化，实现极致效率、极致良率、极致成本，打造数字化工厂。

“例如，可通过引入自动化设备与系统，提高工厂自动化率、降低员工loading、增加工作幸福感；也可在工厂既有系统的上层建立一体化数字平台，打破各系统数据孤立分散现象，实现数据资产利用最大化，从而通过数据分析驱动管理决策；另外，针对工厂生产保障性设备和高价值设备，可通过数采+AI分析方式实现设备智能运维，加强设备故障预警预测，确保此类设备‘0’故障停机。”

作为源自半导体制造的工业智能解决方案提供商，格创东智依托深厚的半导体know-how，基于“生产-分析-预测” 的全新视角，深化IT与OT融合，下沉工业现场，充分利用AI、云计算、大数据等新兴技术优势，以软件和算法驱动装备和边缘控制硬件智能化升级，构建了半导体智能工厂软硬一体整厂解决方案，帮助半导体工厂打造集控能力，实现生产智能化、品质全面化、物流无人化、厂务数智化。

以品质全面化为例，格创东智 “品质全面化”解决方案包括质量管理系统QMS、良率管理系统YMS、设备故障检测系统FDC、实验室质量管理LIMS等，结合AI算法与大数据，赋能品质分析与优化，帮助半导体企业实现极致良率的核心目标。

其中，格创东智QMS质量管理系统（半导体行业排名第一），既可以与企业既有系统无缝对接，也可主动进行数据采集与录入，将原本离散、关系复杂的质量数据进行深度挖掘与汇总分析，通过对工艺变更、设备维修、生产记录涉及的人/机/料/法等工厂重要数据进行深度解析与关联计算，实现产品质量管理可视化、分析自动化。通过对工厂质量数据的集中、规范、高效管理，为产品全生命周期的质量管控提供有效的数据支撑，也有助于企业降低质量成本。

杨帆介绍，格创东智与兆易创新合作建设的 “质量数字化平台”，围绕质量业务优化和管理数字化升级两条主线设立目标，分三步实现质量管理数字化转型：

一是信息化，通过业务流程整合和打通，实现质量管理线上化；

二是平台建设，通过建立质量数字化平台，连通周边MES/CRM/SAP等10个系统，打破数据孤岛，实现质量业务及质量数据跨系统互联互通；

三是智能化，充分挖掘数据价值，加强数据治理，实现数据驱动的智能化决策。

未来，格创东智将与兆易创新继续紧密合作，深化质量体系数字化建设，共同为兆易创新的客户与供应链伙伴提供优质、先进的数字化服务。

文章来源：格创东智Getech

图片来源：格创东智Getech

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责任编辑：朱晓裔

审 核 人：李峥