伦茨机电一体化解决方案,赋能金属加工行业智能化、绿色化和高效化生产
伦茨深知金属加工机械制造商的苛刻要求,并提供量身定制的机电一体化解决方案。
常见的金属加工工艺和设备包含铸造、塑性成型、机加工、焊接、粉末冶金注射成型、金属半固态成型和3D打印。随着行业发展,设备的智能化和数字化程度不断提高,对伺服驱动和自动化控制的需求也日益增加。
伦茨深知金属加工机械制造商的苛刻要求,并提供量身定制的机电一体化解决方案。硬件方面,涵盖电机、减速机、驱动器和控制器等全系列产品,能够满足不同客户的多样化需求。软件方面,伦茨的FAST工艺软件包经过行业长期验证,能够为客户提供成熟、高效的软件解决方案,大幅缩短开发调试周期,降低设计开发成本。
移动式剪板机的核心功能是按照指定长度对板材进行精确剪切,这对设备的运动控制精度和响应速度提出了极高的要求。
伦茨的解决方案包括MCA/MQA异步伺服电机和i950/9400智能伺服驱动器。
结合伦茨的FAST工艺软件包,灵活凸轮功能,使得设备能够根据设定的长度在线生成运行曲线,满足高精度剪切需求。
摆动式剪板机主要用于切割异型板材,如梯形、菱形等特殊形状的板材,这需要设备具备复杂的运动控制能力。
伦茨的解决方案包括MCA伺服电机、i950伺服驱动器和c5x0运动控制器。
通过伦茨FAST工艺软件包,虚拟主轴生成参考的位置和速度,作为整个系统的同步参考信号源。电子轴同步功能和灵活凸轮功能,使得设备能够根据切割材料形状要求设计不同的剪切运行曲线,满足个性化需求。
珩磨机主要用于对工件内孔进行高精度加工。由于加工零件负载变化较大,因此位置精度和定位精度必须准确,并且扩展能力必须足够强。
伦茨的解决方案包括MCA异步伺服电机、i700伺服驱动器和c5x0运动控制器。
伦茨MCA高性能异步伺服电机具备高过载能力(最大4倍过载),可实现高动态响应及高精度定位。通过FAST工艺软件包,精确控制珩磨头在水平移动(X)和上下往复(Z)方向的位置,实现高精度的内孔加工。此外,支持电子轴同步,使得水平移动(X)、上下往复(Z)和旋转(A)轴能够协同运行,满足复杂的加工工艺需求。针对特殊零件加工工艺需求,XYA轴需要根据特定曲线进行运动。
铜管卷绕机是典型的多轴运动控制设备,对设备的多轴协同控制和高动态响应要求较高。
伦茨的解决方案包括m850/MCS伺服电机、i700伺服驱动器和c5x0运动控制器,实现高动态响应。结合伦茨FAST工艺软件包,编码器作为主轴,检测材料的速度和位置。电子轴同步功能和灵活凸轮功能,使得设备能够根据卷绕工艺参数对铜管进行弯曲处理,确保产品质量和生产效率。
伦茨在运动控制领域拥有近80年的经验,凭借深厚的技术积淀与对市场需求的敏锐捕捉,持续深耕金属加工等领域,不断推动行业前行。未来,伦茨将以技术创新为引领,不断为客户提供更加优质的产品和服务,助力金属加工行业实现智能化、绿色化和高效化发展。
文章来源:Lenze伦茨
图片来源:Lenze伦茨
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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