SKF混合涡轮单元帮助变速箱、最终驱动和动力消耗单元最大限度的降低CO2排量

 
在SKF一百年的发展史上，能效一直是一个不变且延续的主题。集团创立者Sven Wingquist先生发明了自调心轴承来解决一直存在于其工厂中纺织机械的停机问题。自此该项技术有了非常广泛的应用，可提高设备的可靠性，延长轴承寿命，且能够保证更高的运行速度、更少的维护以及更精确的控制。此外，该产品还有其他功效，如减少摩擦，从而减少使用轴承运行设备的能耗。

今天，减少能耗节约能源的需求更加紧迫，早已不存在是否要节能的争论，而是如何更多更快地从可持续性发展的角度来节能。

从商业角度来说，节能是合理且与自身利益密切相关的话题。SKF英国运营总监同时也是集团可持续发展的副主席Bengt-Olof Hansson先生说：“如果地球遭到破坏，贫困加剧，社会动荡，商业也不会获得成功。”

SKF要成为该行业追求能效的领导者，同时还要帮助客户减少碳排放对环境的影响，这是公司一直以来的追求。SKF已经实施了一个严格且持续的环境改善项目，即超越零项目。该项目不仅要将碳排放的影响降低到零，而且最终要给环境带来正面贡献。该项目不仅为SKF公司身的运营设定了严格的环保目标，而且将用全新的客户解决方案帮客户减少生产对环境的影响。

超越零项目要求所有SKF工厂每年减少５％的CO2排放。在过去两年，SKF的产能增加了20％，而CO2的排放量却显著降低。此结果是公司通过一系列手段获得的，包括投资能效型设备，如泵、电机及能量恢复系统，使用节能型电灯，引进太阳能系统等。另外，考虑到运输、物流和减少出差，其还广泛使用了视频会议。这些措施帮助公司节约了大量成本，带来了很好的收益。

SKF通过各种手段为其公司及客户节能作出了很大努力，也获得了很多成功。Bengt-Olof Hansson先生说：“SKF同时还提供一个名为‘SKF客户所需分析’的服务，是以能量和可持续性发展（CNN-ES）的标准找出一项应用程序或者整个生产工厂中的高能耗区域，然后通过使用SKF的产品，系统的制定出相应的降低能耗的措施。未来SKF为每位客户制定的解决方案中都将包括节能措施，从而确保SKF一直为可持续性发展做出努力。”