风轮机驱动与控制技术的变革

作者:本网编辑 文章来源:《MM现代制造》 发布时间:2010-07-08
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博世力士乐中国工业液压部门总经理 杨晖先生

随着风能市场的持续升温,客户对风能技术的要求也越来越多样化。博世力士乐公司作为一家有着百年驱动技术经验的公司,凭借其专业的知识和丰富的行业应用经验,成为风机制造商非常信赖的合作伙伴。

博世力士乐公司工业液压部门业务总经理杨晖介绍说,对于每一个风场的经营者来说,都希望所购置的风机能够实现无故障运行,其生产的能量越多,获取的投资回报也就越高。博世力士乐公司在驱动技术领域已经有100多年的经验,在风机领域也已经拥有30多年的开发和应用经验。这两方面的优势结合,使得博世力士乐公司可以提供风机中需要的主齿轮箱、偏航和节距齿轮箱以及专业的风轮发电机液压控制技术。

据了解,早在1993年,博世力士乐公司就成功设计了3.2MW AEOLUS电站风机中主要的驱动器,历经15年风风雨雨,AEOLUS风机一直在安全可靠地运行着。此外,在海上风场Homs Rev,有80台风机采用了博世力士乐公司的齿轮箱。在这些出色的业绩背后,是博世力士乐公司强大的技术支撑。

风机容量的提高意味着转子直径更大,转子轴齿轮箱的输入力矩更高。齿轮箱必须具有更高的效率,而重量则不能增加到不可接受的程度,因此就需要找到最佳的功率重量比。而博世力士乐公司的紧凑型行星齿轮箱则可以提供非凡的功率密度。并且,利用其专利的功率通量分布概念,还可以为用户提供量身定制的解决方案。


图2:博世力士乐公司参加Wind Power Asia 2008展览会

在风机制动方面,博世力士乐公司同样可以提供专业的解决方案。主要的风机制造商多数都采用了其电液压制动技术。事实上,在风力发电机组的传动链中必须设置独立的制动器,在其制动时会在发电机齿轮箱上产生巨大的制动扭矩。如果在机组停机维修时也依靠它来维持制动状态,则会产生额外的应力和不必要的磨损。出于这个原因,力士乐将系统紧急制动操作和维护制动操作分开。其电液压制动器可令转子停在所需位置,并自动与转子制动销配合,传动链制动器此时打开,制动器释放负载,达到“柔性制动,安全锁定”的目的。

杨晖骄傲地说,“不断改进齿轮箱技术是博世力士乐公司的经营原则之一。多年来,公司在齿轮齿硬化、打磨以及普通工程应用中的行星齿轮箱使用方面都处于领先地位。我们一直与主要的大学和著名的防摩擦轴承制造商保持对话,推进产品不断改进。我们稳定深入地改进技术,并结合严格的质量管理,从而实现了高度的可靠性。力士乐拥有5个试验台,用于进行主齿轮箱的满负荷试验以及客户要求的其他试验。在全世界很多成功的应用案例表明博世力士乐公司综合的驱动技术与控制技术结合提高了风轮机的效率,我们希望在中国风能发展的进程中,能够用自身的技术快速驱动其前进的步伐!”

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