SKF能效型圆锥滚子轴承采用了特殊的聚合物保持架设计，拥有特殊的滚子、滚道和引导挡边形貌，其改良了滚道轮廓，滚道长度增长，令根切最小化。

由于非再生能源的全球供应量日益减少，但其需求量却呈指数增长，因此任何能够减少燃料消耗量的技术都变得至关重要。在这种情况下，世界各地的人们无一例外都对SKF新型能效型轴承产生了极大的兴趣。SKF新一代能效型圆锥滚子轴承是SKF的工程师与新型风力发电机齿轮箱的设计者合作，对已处于领先技术的圆锥滚子轴承进行了进一步的改进，开发出的一种可降低性能损失的低摩擦圆锥滚子轴承。

在起初的台架试验中，SKF这种独特轴承的摩擦力矩比传统轴承降低了至少30%。这些改进措施包括更加严格的轴承规范和优化轴承内部轮廓，然后通过改进工艺实现更高的要求。最重要的是SKF能够通过优化滚动体数量和调整滚道轮廓，在不影响性能的情况下将旋转部件的重量降低10%。

该轴承通过不断降低功率损耗从而大幅降低能量损耗。若风力发电机齿轮箱上的5对轴承全部采用这种新型设计的产品，每台发电机的节能量可达20MWh/年，发电机效率可增长0.5%。此改良的SKF能效型圆锥滚子轴承符合ISO尺寸标准，几乎可在任何应用条件下与其他圆锥滚子轴承互换。

该轴承可应用于重工业传动、船舶传动、铁路运输、风能传动、露天矿坑传送带的传动、工业传动的中间轴轴承以及挤出机传动等。其用于工业可降低能耗、用于风电设备可增加能量生成、降低操作温度、改善润滑条件、延长润滑间隔并减轻重量和减小惯量。SKF能效型圆锥滚子轴承采用了特殊的聚合物保持架设计，拥有特殊的滚子、滚道和引导挡边形貌，其改良了滚道轮廓，增长了滚道长度，并令根切最小化。