克鲁勃特种润滑剂助力节能减排

发布时间:2010-07-27
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克鲁勃特种润滑油的应用

全球各地的工业设备中每天都运转着不计其数的齿轮、轴承和压缩机,其应用在装配传送带中、食品烘烤线上、自动扶梯上、汽车以及火车中。这不仅意味着不间断的生产、运输和装配,同时者也意味着能源的持续消耗。能源成本是运营成本的一个决定性因素,因此降低能耗必然成为各设备制造商和运营商关注的焦点。除此之外,能源消耗不仅产生成本,更是温室气体CO2的主要来源。以欧洲为例,在混合使用矿物燃料、核能和可再生能源的条件下,平均每生产1MWh的能源需要排放447kg的CO2,整个欧洲每年的能源消费约为430万GWh,由此而产生的CO2排放则将近20亿t。工业消耗的能源比例最多可达到总能源消耗的20% ,具体情况视不同地区而定。

为了降低全球CO2的排放量,大量国际性和地区性的法规和行动应运而生。此外,一系列简单有效的节能措施也开始被广泛应用,使用特种润滑剂就是其中的措施之一。运转在工业设备中的每一个齿轮和轴承都存在着摩擦,由此带来了无法挽回的能量损失。根据克鲁勃润滑剂公司试验台的测试结果显示,若使用合适的特种润滑剂,可有效降低摩擦损失并提高效率达10%。

“为了获得最优的运行效率,摩擦学家在研发阶段不仅要关注摩擦副的材料,还要重视零部件在实际运行时的环境条件。”克鲁勃润滑剂中国有限公司的总经理魏志延先生解释说,“高低温、压力、转速以及湿度等因素都起到了至关重要的作用。选择添加合适的添加剂,这可以改善或提高润滑剂的一部分特殊性能,例如高温稳定性和抗磨损性。”

“下面一个实例可以说明特种润滑剂的巨大节能潜力。” 魏先生继续说到:“在慕尼黑,整个公共交通系统拥有761部自动扶梯,这些自动扶梯由蜗轮蜗杆驱动,平均驱动功率为7.5kW,每年运行4000h,每台扶梯一年总能耗为30000kWh。使用特种齿轮润滑油对涡轮涡杆进行润滑,降低能耗可达10%,慕尼黑公共交通运营商由此一年可节省成本超过20万欧元,减少CO2排放约1400t。”以中国上海这样的大都市为例,仅公共交通部门就有2600台自动扶梯,通过使用特种润滑剂同样可实现大数量级的运行成本的节约。

另一个更加明显的成本节约实例是在大型机场中。大型机场中一般都运行着超过20000个齿轮箱,如在传送带和自动扶梯中;其中约15000个为平均功率5kW的直齿轮或斜齿轮减速箱,其余5000个为平均功率15kW的涡轮涡杆减速箱。

在大约每年4000h运行时间和40%利用率的情况下,总耗电量约为240GWh。若采用特殊的聚乙二醇合成润滑油代替普通矿物油,则所有齿轮箱的效率约可提高5.25%,由此可节省电能12.6GWh——这相当于3000户居民年用电量的总和。12.6GWh,即12600MWh——基于欧洲平均水平,相当于排放了超过5600t的CO2。以德国每千瓦时9.5欧分的能源价格计算,这将节省超过1000000欧元的能源成本。

“通过这些计算清晰地展现了降低能耗是如何有益于环境并减少长期运营成本的。”魏先生解释道,“综合来看以及通过性价比评估可以发现,价格稍贵的高性能润滑剂实际上更经济,因为更少的摩擦能够降低磨损、延长维护周期、减少能耗并因此节省宝贵的资源。”

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