近年来，我国装备制造业快速发展，但为重大装备配套的高端轴承却大部分依赖进口，轴承等核心零部件已经成为国家重大装备发展的瓶颈。目前，国产风电轴承逐渐形成了规模化、系列化生产发展，我国各地掀起轴承产业基地的建设。在“十二五”规划下，轴承产业将会成为最有可能实现率先突破的行业。

新昌三大联盟标准促进轴承产业转型升级

新昌县是全国最大的轴承套圈生产加工基地，今年来新昌局以三大联盟标准为抓手，促进轴承产业转型升级。一是在去年轴承套圈技术条件联盟标准项目获得省级优秀项目基础上，进一步加大推广使用力度，扩大使用面，提升块状经济质量，目前推广实施轴承套圈企业联盟标准企业已达到70%以上;二是大力推广使用“新昌轴承”浙江区域名牌标志使用准入条件联盟标准,全县已有9家企业经考核授权使用“新昌轴承”浙江区域名牌标志;三是积极启动轴承套圈数控车床联盟标准项目，已通过省级立项批准，正在积极实施之中。

制订并实施三大联盟标准，有力促进了新昌轴承产业的转型升级。一些企业已被SKF等世界著名轴承企业认定为合格供应商，产品远销美国、瑞士、日本、韩国、法国、意大利等国，据统计，今年1～10月份，新昌轴承行业实现工业总产值97.19亿元，同比增长14.95%，销售收入95.5亿元，同比增长 18.5%。

常山县被授予浙江省轴承产业基地称号

近年来，常山县积极推进轴承产业发展，制订了各项扶持政策，培育和发展龙头企业，打造区域品牌，已经成为浙江省轴承生产特色产业集聚区。最近，常山县被授予“浙江省轴承产业基地”称号，这为常山县轴承产业的发展添上了精彩的一笔。

常山县经贸局有关领导表示，下一步当地政府将结合“十二五”规划的编制，引导企业在增加轴承品种，扩大高精度、高技术含量、高附加值产品的生产能力，力争到2015年，全县轴承产业实现销售收入突破100亿元。

上海电气集团精心打造风电轴承研发基地

上海电气一期的大型风电轴承生产线技改项目近日竣工投产，同时首台3.6兆瓦海上风电轴承也顺利下线，这标志着上海电气已拥有了国际一流水平的高效风电轴承自主创新设计研发与制造能力。据悉，该项目总投资5亿元，一期投资2.5亿元，预计将在2012年达到年生产1800台套兆瓦级特大型风电轴承的能力，年销售收入近5亿元。

上海电气高效清洁特大型风电轴承生产线技改项目负责人说，上海电气将以技改为依托，精心打造风电轴承研发基地。

临西发展轴承特色产业引进百家规模轴承企业

轴承是临西的特色和优势。未来五年，该县将以“扶优培强”为重点，壮大轴承特色产业，计划引进100家规模轴承企业，形成一批在国内外影响较大的骨干企业群。每年组织一次轴承产业发展高端论坛，召开1—2次全国性轴承商贸洽谈会，提高临西轴承知名度和影响力。充分发挥省轴承质检中心作用，提高产品的科技含量和市场竞争力，争创国家级名牌5个、省级名牌8—10个。依托轴承产业服务中心，为企业提供信息、技术全方位服务，培训轴承产业工人万人以上。

临西将加大自主创新和结构调整力度，提升技术水平，提高产品质量，实现行业规模扩张、经济效益大幅攀升。