丹佛斯成就现代生活

作者:本网编辑 文章来源:MM《新自动化》 发布时间:2011-10-18
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丹佛斯是丹麦最大的工业公司之一,也是一家国际领先的机械,电子自动控制产品生产企业.

丹佛斯是丹麦最大的工业公司之一,也是一家国际领先的机械、电子自动控制产品生产企业。2011年是丹佛斯迎来的第78个周年纪念。自1933年创建至今,丹佛斯已凭借自己的专业让人们的生活变得越来越轻松快乐。近80载的成长历程不仅使丹佛斯从一个丹麦家族企业发展成了全球化的跨国公司,也让丹佛斯积累了宝贵的技术经验和不断开创自动化领域新局面的信心。

目前丹佛斯的核心业务领域包括:制冷与空调、供热与水控制以及传动与电力电子技术。其中,丹佛斯工业自动化团队一直深度关注并积极参与世界工业自动化解决方案的进步,并始终承诺为全球工业制造业的发展作出重要贡献。

作为丹佛斯的“第二家乡市场”,中国的经济发展令世人瞩目。目前丹佛斯在中国已经拥有超过9个办事处,5家工厂,2个研发中心及2400多名员工。每天,丹佛斯有超过250000件产品自25个不同国家的70多个工厂出产并行销世界各地。2010年,丹佛斯全球销售总额达56亿美元,同比受国际金融危机影响的2009年增涨31%。其中,中国市场销售达48亿元人民币,增幅超过40%。继2009年跃居丹佛斯全球第三大市场之后,中国市场地位进一步提升。尽管这些数字让人印象深刻,但丹佛斯最引以为豪的是五项核心价值:以诚实守信为根本;以安全可靠为基础;以热情进取图发展;以本地化沟通为表达;以环境及社会责任为己任。

随着对中国市场的深入开发和不断了解,近几年,丹佛斯也在不断地实现自我转型。丹佛斯中国总裁托马斯先生认为,只在中国生产和销售是远远不够的。“要贴合中国企业和消费者的需求,才能更好地服务中国。”托马斯先生表示,“我希望丹佛斯能跳起来,跳出以前的思维方式,达到更高的目标!”

丹佛斯压力检测控制元件

丹佛斯压力变送器/开关的先进电子技术和出色可靠性,为包括船舶、风能、铁路、液压及机床等行业在内的众多用户提供了全面的压力控制解决方案。大多数丹佛斯压力传感器都采用压敏电阻扩散硅技术,这种芯片适用于高压力冲击的工作环境。丹佛斯传感器可承受的过载压力可达其满量程的6倍,动作寿命通常可达百万次。重载系列传感器还采用了脉冲缓冲器技术,可以有效地防止气蚀和水锤现象对膜片的危害。除此以外,还可以提供采用溅射薄膜技术的传感器系列,以针对高压应用的场合。

丹佛斯流体控制元件

在许多重要的生产加工工艺中,流体的准确控制是一个必要条件。丹佛斯阀门高效且持久耐用,在恶劣的环境中也能保持优良的工作状态。丹佛斯阀门适于众多不同应用,连接尺寸、供电电压、阀体材质以及密封材料的适当结合,使丹佛斯阀门可以满足包括水、空气、石油、汽油以及水蒸汽在内的多种介质要求。阀门同样非常适合封闭或开放系统的控制,并适用于低温/高温介质甚至真空和爆炸危险区。丹佛斯EV系列电磁阀有数十年的发展历史,并且在世界各地的各种应用场合都表现得无懈可击。EV阀门的产品系列不断扩展,可以快速地帮助客户获得最符合需要的阀门和线圈的组合。无需工具即可快速装配阀门和线圈的产品特色,使用户可在无需停机的情况下在线进行阀门维护,大大缩减生产线停机所造成的损失。

丹佛斯温度检测控制元件

丹佛斯系列温度检测产品包括专为精确度和耐用性打造的温度传感器/变送器和温度开关。通常采用三种传感技术:RTD、NTC和PTC。RTD传感器元件,无论是Pt100还是Pt1000都具有精确、稳定和测量范围广的特性。为了与定制的控制器配合使用,还可以提供具备正或负温度特性(NTC 和 PTC)的热敏电阻传感器。

丹佛斯紧凑型的传感器不仅可以承受强烈的振动,而且还集成了信号放大元件。电流信号可以在不受电压干扰的情况下经过长距离传送到达信号处理端。此外,创新设计的内嵌薄膜元件取代了传统的陶瓷元件,为丹佛斯RTD温度传感器提供了更快速的响应性能。集成变送器的温度传感器越来越多的被应用在工作强度更大的工况下。丹佛斯温度传感器具有快速、可靠、寿命长的特性,为最终用户提供更加稳定的电气信号,带来真正的产品优势。

丹佛斯的工业温度开关经过多年的发展已成为市场上系列最广泛的产品之一。丹佛斯温度开关均具备精确度和耐用性,并且和压力开关一样在很多世界上最具有挑战性的应用场合表现优良。

丹佛斯的客户来自于当今工业的各个领域,其中主要包括:船舶:船用柴油机,分离器,锅炉,推进器;非路面机械:工程机械、矿山机械、港口机械等;固定液压设备:机床,塑料机械,橡胶机械等;空压机,水泵,区域供热等行业。

澎湃动力源于可靠控制

风能作为一种可再生能源,近十年来越来越受到世界各国的重视。在经济快速增长的要求和电力供应多样化需求的驱动下,全球风电产业正在逐步释放其在整个发电工业当中的潜能。特别是自2006年起风力发电在中国迅猛的发展态势,以及中国政府在“十二五”发展计划草案中对发展风能的明确承诺,无不预示着中国风电产业正在随着全球绿色能源的蓬勃发展,逐步迈向成熟。作为来自风力发电强国丹麦的企业,丹佛斯同样期盼能通过自己在风力发电领域的专业,让更多人们的生活环境得以改善,并帮助中国在绿色节能及治理全球气候变暖的行动中扮演更重要的角色。

风力发电机组是一种重型装备,工作在极其恶劣的条件下,一般要求其工作年限在20年以上,因此风力发电机组对安全性有着极高的要求。除风力变化的不可预测性外,机件常年重载工作,随时有损坏的可能性。在这些情况下,风力发电机必须具备各种控制功能,通过对负载、工况和故障等信号进行测量和分析,以避免对风力发电机造成损害或扩大故障。

自2001年起,经过十年风能行业的拓展和工程设计的优化,丹佛斯的工业自控产品已经广泛应用于如今风力发电机组的各个控制单元。从传感器到变送器,从工业开关到流体控制阀,丹佛斯高品质的控制元件不仅能够增加风力发电机组的整机可靠性,同时能够为最终用户提供更好的操控性能和更省时节约的维护方案。

提到丹佛斯在风能行业的应用,不得不谈的是丹佛斯在船舶制造业的传统优势。众所周知,风力发电制造业,特别是海上风力发电的技术起源,在标准和技术上大量借鉴了船舶的设计制造经验。而丹佛斯在与欧亚众多造船厂、船用设备制造商以及船东几十年的合作当中,积淀了许多宝贵的船舶行业应用经验。比如丹佛斯与Wartsila、MAN等全球顶级船机制造商的合作,丹佛斯不仅提供精准符合客户需求的产品,更深入地与客户一起进行设计,力求紧密贴合客户的需求,订制能为客户及用户带来最大价值的解决方案。无论燃油系统或是发电机,启动空压机或是润滑系统,乃至推进器及传动系统,丹佛斯产品在船舶行业的应用遍及船上的各个角落。

回到风能,丹佛斯在风能行业应用的压力/温度传感器及变送器特别能够适应复杂的工作环境,在苛刻工况下能够最大限度地保证输出信号的长期稳定性以及元器件本身的使用寿命。无论风力发电机组的变桨系统或传动系统,制动系统或润滑单元,乃至电控系统和变流变频机组,丹佛斯可以为几乎所有的风机关键部件提供稳定可靠的控制方案。

为避免对电网或发电设备本身造成损害,某些情况下风力发电机必须具备紧急停车的功能。在进行正常维修时,也要求风机能够进行停机检修。所以风力发电机必须设计有刹车系统,以实现对风力发电机的保护。MBS3050系列压力变送器专门应用于风机的制动控制系统,该产品独特的脉冲缓冲器设计使变送器可承受的过载压力能够达到测量满量程的6倍。对于工作在恶劣环境下,额定压力在160kg或240kg的风机制动系统来说,造成过载压力的原因非常复杂,极高或低温环境下液压油特性发生的变化、风沙杂质堵塞节流阀造成的影响等都使系统压力波动非常常见且不容易避免。如果控制元器件由于压力波动而导致突然失效或过早的损坏,将会给风机带来致命的损害或非常高昂的维护费用。MBS3050压力变送器可承受的过载压力最高可达1500kg;而且当过载压力跌落,系统重新恢复正常工作压力后,丹佛斯变送器仍然可以正常稳定的进行信号输出,指挥系统继续完成必要的风机制动动作。在风机制动系统的应用中,性能稳定且耐用的丹佛斯压力变送器在某种程度上就是决定整个机组安全的生命线。

增速齿轮箱作为异步和双馈风力发电机组的重要传动设备,对整个发电机组的运行稳定性意义非凡。齿轮箱的润滑油温度、轴承温度、润滑油供给压力以及滤清器的压力降都是衡量齿轮箱是否处于最佳工作状态的关键指标。轴承过热运行或者润滑油缺失往往会对轴承或齿面或其他辅助系统(油泵、润滑系统等)造成无法在线维护的损伤。齿轮箱受损会导致传动效率下降并造成整个机组强烈的振动,大大降低了发电机组的运行稳定性。更严重者,不仅会造成机组的停机损失,还需要最终用户付出昂贵的拆装费用,以便对齿轮箱进行维修和更换。丹佛斯的MBS3050压力变送器、MBT5250及MBT5310温度传感器均是齿轮箱工作状态监控的最佳解决方案,其中针对齿轮箱轴承应用而开发的丹佛斯MBT5310温度传感器具备特别设计的Spring Load结构。利用传感器内置的感温元件卡具以及伸缩结构,可以帮助感温单元紧贴轴承面,最迅速准确地采集轴承温度信号,并第一时间通知控制系统对齿轮箱进行保护措施或停机检修。同时MBT5310传感器的铠装接线端子、备份信号输出等丰富的可选配置,能够大幅提高温度信号控制元件的使用寿命和维护周期,让用户对齿轮箱的日常维护量降到最低。

丹佛斯在风力发电行业的应用,继承了70多年来丹佛斯在工业自动化领域不懈创新的制造经验,以及来自于船舶、液压、铁路以及发动机等众多跨行业合作伙伴对丹佛斯产品的多样化需求。凭借对风电行业的了解与专业,丹佛斯已经在全世界与Vestas、Gamesa、金风、华锐等众多风力发电机组制造厂家建立了长期的合作伙伴关系。因为丹佛斯始终秉承着“客户利益即丹佛斯价值”的信条,所以只要能够了解用户需求,就可以满足未来的期待!

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