制造"价值"

走进浩亭Harting珠海制造工厂

作者:李剑琦 文章来源:MM《新自动化》 发布时间:2012-05-16
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2012年3月9日,MM《现代制造》一行走进了德国浩亭Harting公司位于珠海的制造工厂,共同感受这家世界级制造工厂的魅力.虽然参观只有仅仅几个小时,但浩亭Harting珠海制造工厂还是给我们留下了深刻的印象.工厂内的产品种类十分丰富,显示出了浩亭Harting公司强大的产品实力.


图1  浩亭Haring珠海制造工厂副总经理Mr.Marcus Goettig(右)与浩亭Harting大中华区业务发展总监焦峰先生(左)在介绍产品

2012年3月9日,MM《现代制造》一行走进了德国浩亭Harting公司位于珠海的制造工厂,共同感受这家世界级制造工厂的魅力。

在整个参观、学习过程中,浩亭Harting工厂整洁的厂区、干净的生产车间都给我们留下了深刻的印象。先进的制造工业,丰富的产品让我们惊叹,而从小小的连接器中更可以看出这家德国企业一丝不苟的精神。

世界级的加工工厂

浩亭Harting珠海制造工厂于2007年10月落成,是浩亭Harting公司全球6个重要工厂之一,工厂总投资1200万欧元,总建筑面积超过20000m2。生产微型同轴连接器、2mm连接器、D-sub连接器、电磁螺丝管、背板、电信/医疗线束加工、工业电缆组件、重载连接器、注铸件和注塑模等,产品广泛应用于能源、工厂自动化、轨道交通、电信和医疗设备等领域。其中,生产的工业连接器产品70%应用于中国市场,其余30%用于北美和欧洲市场。

除了生产工业连接器外,浩亭Harting珠海制造工厂还有一个专业的背板车间,专门设计、生产和测试高度复杂、采用混合技术、与浩亭Harting连接器一起使用的多层背板。完善的自主技术发展能力为浩亭Harting的产品和服务大大增值。


图2  记者“听讲”很认真

浩亭Harting珠海制造工厂实行全面的质量管理,以确保安全、可靠和具成本效益的生产,这是帮助浩亭Harting产品以可靠性得到公认的关键因素。

除了在制造车间内采购大量的先进加工设备外,浩亭Harting的研发和测试中心也有很强大的实力,使用许多先进的软硬件产品以满足用户对特定产品设计的需求,并保证产品的质量。如研发中心目前使用的UGS I-Deas 3D CAD设计软件,测试连接器和电缆组件射频性能的质量控制设备(最高20GHz)、测试背板的RoBAT高速检测仪等。此外,通过采用创新的机器人设备来测试背板,与传统技术相比,降低了部分测试成本,同时确保了产品的高质量和可靠性。

目前,该制造工厂已取得EN ISO 9001 和 CECC 00114认证,所生产的浩亭Harting产品也已获得UL、CSA和CCC认证。


图3  设备的安全防护让人在"误操作"时也很安全

先进高效、环保安全的生产车间

走进先进的制造车间内,干净整洁的环境让我们十分惊讶,不同于传统的制造车间,这个工厂内并没有很重的金属味道,空气相对比较清新。工厂内的工作人员介绍说,这主要得益于工厂内高度的自动化制造和各种各样的环保设计。

在制造工业电气连接器零件的压铸车间内,庞大的熔炉将自动送入的原材料熔化,沸腾的铝合金水直接送入压铸炉冷却压铸,再经过冲压机和砂带磨光机的飞边处理,一排排经过压铸的连接器零件就已经基本成型了,整个过程完全自动化,几分钟就可以完成一批工件的出品。整个压铸车间每年可制造零件90万件。

在参观中我们看到,尽管巨大的机器设备一直在工作,但是没有看到任何废气排出。浩亭Harting珠海制造工厂总经理马博望先生介绍说,这是因为公司十分重视员工的健康,在注铸机上安装了空气过滤系统把热气和烟雾抽出,而为操作工人提供一个舒适的工作环境。而舒适的工作环境可以使员工的精神更集中、提高警觉性,也提高了生产效率,降低了失误率。


图4  操作工人正在为工件进行粉末喷涂

环保节能的工作环境

随着中国的工业升级,环保节能、安全生产已经被越来越多的企业所重视,而浩亭Harting公司从一开始就采取了很多措施来保证员工的安全、企业的环保节能。

在生产车间内,我们看到了一个大型的污水处理装置——Vacudestillation系统。该系统污水处理能力可达120L/h,使用率高达90%(如100L污水进行循环处理,可产生90L蒸馏水和10L废水,产生的蒸馏水又可供振荡研磨机使用)。此外该台设备采用传感器自动控制,并使用蒸汽压缩机释放的热能进行功耗,大大降低了电能的消耗。在过去四年间,循环处理污水已经达到了70万L,为企业节省了大量能耗。


图5  记者对自动化设备很好奇

实际上,通过循环系统来节省能源的例子还有很多,连接器成型后的涂层环节也是重要的佐证。连接器在制造成型后需要完成涂层处理,浩亭Harting珠海制造工厂采用的是粉末喷涂方式。在粉末涂层车间,工人手工将所有部件进行粉末喷涂后再将其放入粉末涂层机内烘干凝固。负责生产的副总经理Mr.Marcus Goettig介绍说,这里所采用的粉末涂层机内含循环系统,可以将多余的粉末回收再利用,节省率高达99%。

安全被时刻体现

进入生产车间之前,我们被进行了安全教育普及,不可以乱碰、乱走,以防出现危险。看得出珠海工厂对于安全的重要性。


图6  合影

工厂内的很多地方都能体现出安全的人性化措施。例如,在一台零件装配机前,Mr.Marcus Goettig向我们介绍了该机器是如何保证人员安全的。当零件位置摆放不准确,甚至只与正确位置差一点点时,如果手出现在加工位置处,机器也是无法工作的,绝对保障人身安全。

在机械加工车间,我们看见操作工人通过穿戴防护服,佩戴耳罩来进行安全防护。

安全也体现在产品上,例如工厂内的一种电力电缆产品非常安全可靠,电缆外部非常坚固,内部同样采用了绝缘的安全技术,内部有多根小电缆紧密排布,从电缆包扎就可以看出,一共有三层绝缘层防护,更有效地防止了短路等危险事故的发生概率。


图7  污水处理装置Vacudestillation系统为企业节省了大量能耗

人性化的细节处处可见

在工厂内我们还可以处处看到人性化的细节设计。如每个机械加工机器旁,都会有一台自动升降台,可以自动将零件升到与工作台同样的高度,这是为了方便生产工人将零件轻松搬运。

每个车间现场都有一个信息记录板,上面记录着该车间所制造的产品,所采用的技术、雇员结构、各种保护及操作措施等信息,一目了然。

在生产车间内,我们还被一个题为HARlis 5S的信息板所吸引。板上描绘了本月生产冠军、最佳进步奖等评选结果,并且展示了一些员工建议工艺改善的前后对比图以及待改善的特点,这对于员工是个很好的激励机制,让员工有足够的工作热情和上进心。

参观感受

虽然参观只有仅仅几个小时,但浩亭Harting珠海制造工厂还是给我们留下了深刻的印象。工厂内的产品种类十分丰富,显示出了浩亭Harting公司强大的产品实力。

同时我们看到,虽然连接器多数只是一个体积很小、工艺相对简单的产品,但浩亭Harting公司还是不轻视任何一个制造环节,在整个产品制造过程中实现了自动化先进生产、节能环保、安全、人性化的高度集成。我想,这也是浩亭Harting公司能长时间处于连接器世界级厂商的重要原因吧。

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