中国纺机市场一直不乏强劲的增长势头。“十一五”末期，我国已成为国际纺机制造业中规模最大、产量最高、产品种类最多的国家。《纺织工业“十二五”科技进步纲要》的颁布实施再次提出了“中国纺机业要在2020年实现世界纺机强国”的目标。按照纲要规划，到2015年，纺机行业产品销售收入将达到1200亿元，年均增长7.0%，国产纺机份额达到85%，主要纺机产品30%以上达到同期国际先进水平（其中纺纱机械、化纤机械主要产品达50%以上）。

然而发展越是迅速，目标越是宏伟，越应保持清醒看到当前存在的诸多问题。中国纺机长期以来在技术上实行跟踪路线，以引进、仿造为主，消化、创新严重不足。目前主要产品在技术水平上落后发达国家1～1.5代，时间上落后10～20年，附加值较低。而且，在全球生产链当中尚处于附加值低、技术含量低、高能耗、高污染的位置。因此，加快发展自动化纺机，高产、高效，节约人力资源并且节能减排不仅是今后的技术趋势，也是当下经济结构转型的必然结果。

除了产业转型，标准化工作更是助力纺机行业发展的重要支撑。近年来纺纱、染整机械高速、高效、高品质、短流程及自动化、节能降耗是纺机新产品开发创新的主旋律，在此推动下，涌现了不少新工艺、新设备，把这些创新技术转化为行业标准，实现标准与技术创新的良性互动，可以提升标准体系的整体技术水平。随着纺机主机技术水平的提高，一些配套专件生产企业在消化国外先进技术基础上，不断再创新，国产化率不断提高，因此，制定相关专件标准，完善主机及相关专件的标准体系势在必行。如FZ/T92019-2004《棉纺环锭细纱机牵伸下罗拉》在修订后，主要项目的技术指标已经接近或达到了国际先进水平，对提升我国棉纺牵伸下罗拉的技术水平起到积极的引领作用。

据了解，今年纺机行业应完成行业标准项目23项，其中纺织器材标准9项，织造设备标准4项，染整设备标准4项，纺织电气标准3项，非织造布机械标准1项，质量检验规范标准1项，纺纱专件标准1项；应完成国家标准11项。今后纺机行业应加大标准的贯彻力度，推进标准全面执行；充分发挥标准体系的作用，协调各类标准同步提升；加强战略性新兴产业及产业转型标准的研究，促进产业的健康发展。