中国工程机械行业经过长时间的发展，已形成能生产18大类、4500多种规格型号的产品，基本能满足国内市场需求的、具有相当规模和蓬勃发展活力的重要行业。

工程机械可持续发展策略需要在更先进、更安全、更环保的方向发展、进化。经过近几十年的高速发展，中国已成为世界第二大经济体，在中国加入WTO后,更应依靠科技创新和规范管理,力改工程机械行业的生产现状,在清洁能源、清洁产品和清洁生产过程诸方面有较大的科技提升。

据了解，通过政策的推动，我国将从提高再制造技术水平、扩大再制造应用领域、培育再制造示范企业、规范旧件回收体系、开拓国内外市场着手，加强法规建设，强化政策引导，逐步形成适合我国国情的再制造运行机制和管理模式，实现再制造规模化、市场化、产业化发展，努力将再制造产业培育成为新的经济增长点，推动循环经济形成较大规模，加快建设资源节约型、环境友好型社会。以政策为方向发展我国再制造产业。机械行业再制造的产品比新产品的制造节能60%，平均有 70%的部件都是可以再利用的，在制造过程中可以节省80%以上的能源消耗，平均价格只有新产品的30%到40%，成本实际上不到原来的50%。再制造业的崛起对整个工程机械行业向节能环保方向迈出了结实的一步。

作为未来世界工程机械发展的潮流，工程机械产品朝着更先进、更安全、更环保的方向发展、进化。在向广大中国用户推广混合动力工程机械等节能环保产品及其理念的同时，进一步加快我们所倡导的ICT建机、信息化施工等先进理念的实用化，为中国工程机械行业乃至中国经济的可持续发展作贡献。

业内人士分析，环保型工程机械产品将成为今后国内外工程机械发展的主流。

据悉，机械产品的设计考虑适应生态环境发展的要求，是一种机械产品设计理念的变革，是对传统设计的一种修正和补充。

研制环保工程机械产品主要涉及以下问题：

首先是工程机械产品人性化设计。工程机械产品一直具有外形粗放的特点。近年来，工程机械的外观更注重美学设计、车身的流线设计，达到了机器和环境的和谐。驾驶室的优良视野，大大提高了机器作业的安全性和舒适性。

工程机械控制技术的电子化代表了当今技术的发展趋势，大多国外工程机械产品采用微机控制技术，实现各种工况下自动判断、控制机器发动机的功率输出，达到发动机的最佳功率匹配，减少燃油消耗。该技术自动诊断机器状态，可以提醒驾驶员及时修理机器，使其始终保持良好状态，也使工程机械产品的控制和操纵更加趋于人性化。

其次是工程机械产品所用材料的再循环利用。再循环利用的过程是指在工程机械产品设计之初就对产品的组成类型进行分析计算，考虑产品的可回收性、可拆卸性和再循环利用性，并对零部件分类，确定其可再循环利用的比率。