倍福的基于PC的控制技术和EtherCAT通讯等高科技自动化技术必将能够助力国内光伏组件效率不断提高,成本持续有效下降,最终助力光伏产业在国内发展成为主力新能源,为国内低碳环保事业做出更大的贡献。
尽管目前中国光伏行业遇到了前所未有的困难,但是不得不承认目前中国仍然是世界上最大的光伏组件生产国,当然也是世界上最大的光伏设备使用国,但是不是光伏设备制造业强国,纵观国内的光伏设备制造商具备以下几个方面的特点:
一是机型分散。多年来随着光伏制造工艺与设备的不断改进,光伏组件生产线上集聚着大大小小30多种不同的工艺设备,每一种设备都承载着特殊的工艺功能,而每一种设备也有相应的专业生产商,所以国内能做整个生产线所有设备的系统集成商非常少。
二是进口设备占主导地位。国内有近85%的光伏设备,尤其是关键和核心设备主要来自于德国、日本等发达国家,价格相对昂贵,是国内同等机型的一倍以上。所以在未来发展中,国内设备厂商有很大的发展潜力。
三是国内光伏设备提供商自动化技术水平落后。相较于国外厂商,国内企业不仅在工艺水平上存在较大差距,系统自动化水平差距也很大,国内设备还基本停留在串口通讯、脉冲位置控制等落后的技术层次。
图1 王涛 倍福(Beckhoff)中国公司光伏/太阳能行业经理
倍福(Beckhoff)提出并倡导的基于PC的自动化理念,基于EtherCAT通讯的理念,已经在德国TT、CT、GTsolar、Komax、LEYBOLD、RENA、Roth&Rau等世界一流的光伏设备制造商的设备上得到了广泛而成功的应用。国外的成功经验倍福也将复制到中国,并结合实际不断加以改进创新,相信倍福也必能提升中国很多致力于开发世界一流光伏设备厂商的自动化水平,目标在于助力中国完成从光伏设备使用大国到光伏设备制造强国的转变。
独特的设计和优化
Beckhoff基于PC的开放式控制技术具有模块化和可扩展性特点,特别适合用于硅棒的切割、质量控制和表面处理以及单个生产模块连接所涉及到的各种工艺过程的自动化。传统的丝网印刷机是机械校准、半自动应用,从而生产效率低下,切割碎片率高,倍福基于PC的控制技术应用在全自动丝网印刷机上,融合了视觉处理与直线电机应用,极大地提高了硅片的处理速度,有效降低了碎片率,使用户的生产成本有了大幅度的降低。
在整个光伏组件的生产过程中存在着30多种不同工艺设备,每一种设备都有特殊的工艺功能,从自动化及控制的角度来说主要难题集中在以下几个方面:
一是温度控制。光伏制造工艺中以单晶炉、多晶铸锭炉、PECVD、扩散炉等为代表的主要设备对温度控制要求较高,有些需要温度串级控制,甚至模糊温度控制等基于不同温度场合的特殊要求有着个性化的控制方案。针对这种情况,倍福从硬件上开发了EL3314等16位高精度热电偶模块,温度分辨率为0.1℃,更为重要的是在软件上倍福有基于温度控制的功能库,客户在此平台上可以开发出针对不同温度场要求的高精度的温度控制算法。
图2 倍福EK1960 TwinSAFE控制器
二是运动控制。主要表现在以切片机、刨方机等为代表的设备上。切片机、刨方机在控制上主要是要求同步精度,同时力矩精度要求很高的收放卷应用,在这方面倍福基于EtherCAT通讯的高速伺服,位置环可以达到125μs,100轴的刷新时间为100μs,加上倍福特有的收放卷应用功能库,已经在多家国内高端设备厂商那里得到了良好的应用。
三是基于视觉处理、机械手、直线电机等需要融合多平台控制技术要求,主要表现在如丝网印刷机、全自动串焊机等设备。在解决这一难点上,倍福基于PC控制技术的技术优势在此有了充分发挥的空间,倍福可以非常方便地融合第三方的视觉处理、机械手等应用,同时AX5000伺服驱动器可以直接驱动直线电机,高效完美地完成客户工艺需求。
光伏制造技术的趋势就是PC控制,伴随着倍福基于PC的控制技术、EtherCAT I/O系统、TwinSAFE(集成安全功能)的现场总线技术、开放的总线接口等一系列新技术新产品的不断引进与研发,倍福在光伏行业使工业PC、EtherCAT I/O和现场总线组件、驱动技术以及TwinCAT自动化软件等一系列先进技术产品组合形成了一个个个性化与标准化结合的可扩展的模块化控制解决方案,在硅棒切割、太阳能电池模块生产及组件加工等各环节中,倍福为光伏产业链每项任务提供着一个个最佳的解决方案。
倍福将在SNEC 2013展会推出全新的光伏追日、光热追日方案,利用我们的追日功能库,定位精度能达到0.001˚,全自动丝网印刷机方案。相较于发达国家的光伏设备水平,中国还有很大的差距。倍福的基于PC的控制技术和EtherCAT通讯等高科技自动化技术必将能够助力国内光伏组件效率不断提高,成本持续有效下降,最终助力光伏产业在国内发展成为主力新能源,为国内低碳环保事业做出更大的贡献。为人类未来提供源源不断的绿色能源,倍福一直在努力!
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