业界普遍认为第三次工业革命浪潮已经到来，而这个革命的主角就是工业机器人。在中国人口红利减弱的背景下，中国工业化要创造新的竞争力必须进行变革，生产线上机器人的应用会越来越多。有专家预测，中国工业机器人几年内或将迎来井喷式发展，而非简单的线性增长。

我国早在上世纪70年代初就开始发展机器人产业，然而多年来一直表现平平，直到进入21世纪尤其是2009年以后才有了突飞猛进的发展。从国内市场来看，近年来人工成本持续上升并已形成一种趋势，制造业企业招工难，面对困境，不少企业转而上马自动化生产线，其中机器人自动化成套生产线更受青睐;从国际市场上看，国际金融危机以后，美国提出“再工业化”战略，呼吁制造业回归，日本也制定战略规划，重新振兴制造业，并加强了高端制造业的研究。这对于正在转型升级的中国制造业来说，又增加了一层新的“天花板”。为应对国际挑战，我国出台了工业转型升级、发展高端制造装备、智能制造装备等一系列有利于机器人产业发展的规划和政策。这两个因素成为了中国机器人产业发展的助推器。

然而，虽然我国机器人产业近年来发展很快，但应用率并不高。单从机器人密度(万名员工使用机器人台数)上看，韩国是347台，日本是339台，德国是261台，而中国仅为10台，差距十分明显。但从另一个角度来讲，这正说明机器人产业在我国的发展潜力非常大。

机器人成为新兴产业的“催化剂”

在新兴产业和传统产业的转型过程中，机器人都扮演着“催化剂”的角色。在工程机械行业，机器人往往在生产线上进行着点焊、弧焊、喷漆、装配等工作，不仅能保证产品质量的稳定性，提高劳动生产效率，还能改善工人的工作条件和劳动强度。近年来，中国工程机械行业迎来高速发展，亟待升级转型，企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额，摆脱产品的同质化竞争，必须加强生产线自动化水平，大力引进机器人将不可或缺。

工人是当前工业生产中最重要的一个组成环节，虽然目前正在进行工业制造业方面的自动化转型，机器人的应用将在生产线中逐步变得广泛，但是人与机器人之前的竞争还将在相当长的一段时间内继续下去。

工业机器人虽然具有稳定性高，生产速率快等技术优势，在现代化的快速大规模生产中的优势非常明显，但同样由于受到智能化技术及灵活性等方面的限制，其适用性还比较狭窄。当前，工人最大的优点就是在灵活性方面要远强于无意识形态的工业机器人。

尽管各大企业面临着转型升级的阵痛，但不少具备实力、具有长远眼光的企业已经在此阵痛中寻找到了新的出路。山推作为国内大型工程机械生产厂家和推土机行业龙头企业，在自动化焊接设备的应用上应该说走到了国内同行的前列，其在20世纪90年代中期就开始应用焊接机器人和自动化焊接专机。这些举措不仅使企业的生产效率得到了有效提高，也转变了员工的传统观念。

中国工业转型加速 机器人最受欢迎

近几年来，随着国际制造业自动化发展潮流的来临，国内工业制造业正在加速转型，在这个过程中，不可避免的工业机器人的市场需求正在强劲上涨。同时，机器人作为现代电子与软件技术的尖端集合体，对于相关行业的发展促进作用也非常明显。

为应对劳动力成本上升和来自南亚及东南亚国家的激烈竞争，中国制造商对先进制造技术的寄予厚望。目前，在高污染、需危险操作或要求高质量生产的产业替代人工，中国各地的制造商都在日益转向机器人。据国际机器人联合会统计，2011年全球工业机器人销量为16.5万台，较2010年增长37%，创历史新高。在华销量增长50.7%，达2.26万台。国际机器人联合会预测，明年中国将成为全世界最大的机器人市场。

随着来自新兴市场的对手正撼动中国全世界制造业中心的地位，中国领导人已敦促企业升级技术以提高竞争力。世行前首席经济学家林毅夫预测，工人工资快速上涨将使中国的8500 万个制造业岗位流失到本地区其他国家。但分析家表示，机器人可能成为“救世主”，或至少能延缓这一进程。

据广州数控机器人部门主管李伯基介绍，经过约7年研究，该公司已研发出自己的机器人。李表示，其目标是在2015年将产量提升至目前约1000台的10倍，达到1万台。他认为他们的技术仍不如竞争者成熟，但成本仅为进口价格的一半。

事实上，国内工业制造业也是这么做，近年来不断推动工业生产向自动化生产转型，以期提高产量与质量，直接造就了工控机、PLC、工业机器人等自动化设备市场的快速增长。

目前，工业机器人在自动化生产线中是直接类似于人的生产者，它具有快速、稳定的生产优势。大部份规模生产中应用工业机器人将是未来发展的总趋势。工业机器人的市场增长非常迅速。现在工业机器人的价格居高不下，其中国产产品大至在60万元一套，国内产品即使便宜，也需要16万元。虽然较高的价格使大部份中小企业大规模采购落空，但是并不能阻止自动化热情。国内工业机器人需求增长还将维续较高速的增长。

机器人技术是具有前瞻性、战略性的高技术领域。从近年来世界机器人推出的产品来看，工业机器人技术正在向智能化、模块化和系统化的方向发展。更重要的是，随着工业机器人向更深更广的方面拓展，以及机器人智能化水平的提高，机器人的应用范围仍在不断扩大。机器人作为数字化、智能化技术的主要代表，将成为衡量一个国家工业自动化水平的重要标志。