ABB是工业机器人技术的开拓者和领导者。早在1974年，ABB成功研发世界第一台全电动微处理控制机器人IRB 6，由此掀起工业领域一场新的自动化革新。目前，ABB是拥有丰富种类的工业机器人产品、技术以及服务的企业，提供工业机器人产品、模块化制造单元、系统及服务。ABB向市场提供机器人软件、外围设备、标准组件制造单元和服务，满足诸如焊接、物料搬运、总装、喷涂以及打磨、拾取、包装、堆垛和上下料应用等市场需求。据统计，ABB已经在全球范围内安装了20多万台工业机器人，应用于汽车及零配件、铸造、金属加工、塑料、食品饮料、饲料、建材、太阳能、木材、电气和电子设备等多个工业领域。这些工业机器人帮助客户提高生产效率、改善产品质量且提升安全水平。

工业机器人应用日益广泛

全球来看，除了传统的汽车行业，工业机器人正在服务于更多的行业，如电子加工、食品饮料、塑料橡胶、医药、化工、建筑和交通等。在这些领域，机器人可以有效地帮助客户提高生产柔性、生产效率和产品质量。机器人行业主流技术趋势是：创造小、轻、快、安全和更智能、更柔性的机器人， 而不同行业的解决方案也基本围绕以上应用展开。如机器人典型应用之一的搬运和码垛，最初，大约在2007年左右，ABB的客户来自烟草行业，因为烟的产品价值很高，人工搬运造成破损会带来很大的浪费，因此机器人首先进入了这一领域，之后是产品价值相对也较高的医药行业，然后是食品饮料行业，再之后是粮食、盐和饲料等，目前看到的在搬运码垛应用方面的一个新兴行业是砖瓦。这一切的变化发生在不到5年的时间里，这使人们有理由相信，工业机器人的应用潜力无限。

案例一：天津长城于20世纪70年代开始生产汽车，创业伊始，本土品牌汽车的生产还是大量依赖人工，包括车身的焊装都是由人工完成的；慢慢地企业意识到必须通过技术的力量提高产品的质量，于是引进了27台ABB机器人用于其最新发布的哈弗H6高端SUV车型进行车身焊接作业；与传统的气动焊钳相比，ABB机器人采用了伺服焊钳进行点焊，焊接速度快，每个焊点的焊接速度为3s，比采用气动焊钳速度提高25%，不仅提高了产能，还同时提升了车身的焊接品质和车身抗冲击能力。

案例二：苏泊尔的卫浴产品需要打磨，这个工作本身非常辛苦，金属粉尘对人的健康也有很大威胁，随着工人职业健康与安全意识的提升，工厂面临的用工问题日益突出，在夏季皮肤裸露比较多的情况下，工人的流失率甚至达到100%。在此情况下，工厂选择了使用机器人进行打磨，不但解决了用工问题，且由于机器打磨的路径和精度可量化控制，也极大地提高了产品质量，提升了产品品质。

在中国，为中国也为世界

ABB一直秉承“在中国，为中国也为世界”的理念。截至目前，ABB是唯一一家在华从事工业机器人研发、生产、销售、工程和服务等全价值链业务的跨国公司。对于机器人业务来说，中国已成为ABB集团重要的机器人研发和生产基地。ABB提供品种齐全的机器人产品和丰富完善的机器人应用技术；与此同时，ABB也为客户提供从备品备件、现场服务、培训到系统服务的全生命周期服务。

ABB是全球范围内领先的工业机器人技术提供商，也是一家在中国本土化十分成功的企业。ABB机器人在中国的业务隶属于上海ABB工程有限公司，于1994年开始在中国开展业务，2005年开始本地研发和本地生产，2009年迁址上海康桥扩建产能，系统业务走向国际市场。今天，80%的机器人型号和90%的机器人产品已经实现本地化生产，2005～2012年，ABB机器人在中国超越市场发展速度，保持年均30%的业务增长，中国市场装机总量超过20000台。

ABB是全球领先的工业机器人供应商，提供机器人产品，模块化制造单元及服务，致力于帮助客户提高生产效率、改善产品质量、提升安全水平。ABB在世界范围内安装了20多万台机器人。ABB机器人本体配备快速精确的控制器，可有效缩短工作周期，提高生产率。

机器人系统集成是根据客户需求而定制的全套解决方案，涵盖机器人产品、软件和相关服务等。ABB机器人在全球和中国市场致力于在各行业培养集成商制度，如金属加工、机加工、食品饮料、木材、太阳能、药品与个人护理用品、铸造和塑料等行业。由ABB提供机器人和技术支持，集成商通过整合产品与技术，为终端客户提供整体解决方案，从而实现三方共赢，拉近与本土市场和本土客户的距离。

制造业的发展对工业机器人需求迫切

当前，中国的制造业机器人密度仍远低于发达国家，甚至不足世界平均水平的50%。劳动力成本上升、中国产业升级对高端装备的强劲需求将推动工业机器人应用持续快速的发展。在种种因素的影响之下，中国已经成为工业机器人市场需求最大的国家。

ABB机器人业务于1994年进入中国，早期的应用主要集中在汽车行业，在支持中国汽车工业发展的同时，工业机器人也开始涉足汽车以外的行业，典型的行业包括铸造、金属加工等，在这里，机器人替代人力从事危险、单调、重复的劳动。ABB在中国发展10余年后，随着中国经济的腾飞，工业机器人开始服务于更多的行业，如电子加工、食品饮料、塑料橡胶、医药、化工、建筑以及交通等。在这些领域，机器人可以有效地帮助客户提高生产柔性、生产效率和产品质量。

进入新世纪以后，中国的宏观经济形势也发生了新的变化，一个显著的特点是劳动力成本的上升和供给的下降，与此同时，劳动人口对职业健康与安全的关注也在不断加强，受这一因素影响最典型的工业行业是电子行业，特别是其中的3C行业，这也是ABB未来关注的重点之一：如何将劳动力从简单、枯燥、重复的劳动中解放出来，从事更有价值的工作。

从发展基础上看：中国工业机器人产业起步相对较晚，在装机数量和机器人密度方面与成熟市场还有较大差距。根据国际机器人联合会数据，中国工业机器人装机数量和机器人密度都远远低于成熟市场水平。从发展趋势上看：中国已经成为全球增长最快的工业机器人市场。国际机器人联合会预计，未来三年，中国的工业机器人装机数量年增长率将达到15%，中国即将成为全球最大的工业机器人市场。

拓展行业应用，推进服务业务

目前，中国工业机器人的应用仍较集中于汽车行业，但即便是在汽车行业，中国市场的工业机器人应用也仍然集中于关键工艺，中国每万名汽车产业工人中所拥有的机器人台数和世界发达水平相比还有很大差距。相信随着汽车工业的发展和升级，工业机器人在中国汽车行业仍然大有可为。ABB将在汽车及零部件这一传统应用领域继续保持市场优势，不断帮助客户提高生产柔性、产品质量和生产效率。同时，加大新产品、新应用开发的力量，拓展工业机器人在食品饮料、塑料橡胶、金属加工等行业的应用。深入发掘新的行业机会和应用机会，典型的行业包括深受劳动力短缺问题困扰的3C行业，深受职业健康与安全问题困扰的金属打磨应用。

除提供机器人产品外，ABB将继续推广服务业务，帮助客户提高机器人系统的性能表现和设备寿命，实现可持续发展。ABB机器人拥有从备品备件、现场维修、预防性保养、远程诊断到教育培训的全方位服务业务。2012年ABB机器人在上海张江高科技园区成立了区域备件分拨中心，中心库存2800种备件，全天候运行，紧急服务24h内发运，同时为客户提供库存管理服务，存有20种机型、140个备件包方便客户选择备件，提高客户备件消耗及补库管理效率。

展望未来，ABB相信中国制造业整体将在目前基础上实现以下变化：自主创新能力大幅提高，重大装备基本实现国产，成套比例大大提高，大量本土科研、生产人才脱颖而出，并形成完善的知识层次和年龄梯队，完成“中国制造”到“中国创造”的转变。随着产业结构更加优化，高新技术产业产值大幅提升，中国制造业的发展对生产效率和能源效率提出更高要求的同时，也要求生产过程更加环保，产品具有更好的质量和性价比，具备更强的国际竞争力，ABB工业机器人也会在中国制造业的升级转型过程中发挥更为重要的作用。