一、 中国新制造下，机器人现在运用前景广阔。

　　今年中国大陆的整体经济状况虽属企稳，但是就工业制造业而言情况并不尽如人意。据媒体报道，浙江省人大财经委调研发现，仅温州一地，60.43%的规模以上工业企业出现停产减产。2013年前5个月，浙江企业利润总额下降19%，降幅低于2009年同期9.7个百分点;亏损面达20.8%，亏损率为13.6%，同比分别扩大5.2和6.7个百分点;亏损额152.2亿元，增长71.5%。同时，利息支出425亿元，增长36.6%，相当于同期企业利润的43.9%;用工成本上升15%左右;综合税费负担总体较高。

　　与此形成鲜明对比的是，2012年上半年城市居民工资收入同比增长13%，农民工工资上涨14.9%。广州市月度最低工资涨幅20%，上海15%，其他省市上调幅度10%-20%。以东部沿海地区为例，制造业人员平均工资已达到每月2500元至3000元。反映在劳动力市场上的新情况就是，近几年中国存在的问题不是劳动力剩余，而是劳动力短缺。现在制造业里有两句话，第一句叫“招不着人”，特别是恶劣、对人体有害的工种，现在几乎没人干了。第二句是“招着了人，用不起”，特别在珠三角、江浙一带前几年工资几百块，现在几千块，就边际利润而言，企业想要获得稍微像样的盈利，根本就不可能。

　　郭台铭宣布，将在三年内在装配线上添加一百万件工业机器人——富士康的选择是个标志，当富士康迁移到中国的中西部，说明东部地区的综合成本已经无法让全球效率最高的代工企业获得生存机会;当富士康给员工加薪、而后决定用机器取代人，说明哪怕在中国的中西部地区，大规模使用人工都是一笔不划算的买卖。虽然我们对富士康所谓百万的数字大可存疑，但是不容置疑的是机器人的使用在制造业中，已经拥有了牢固的生存土壤。以焊接机器人为例，一套机器人系统加上其它辅助系统几乎可以替代两三个人，售价二十万左右。现在人工一年约四万，一台机器人一年收回成本是很容易的。与此同时，合同法、公司法、劳动法越来越严格，工人加班需要加班费，但是机器人不受影响。更重要的是，机器人能干人干不了的活。就中国大陆而言，说白了100万中至少有30万本就不属于就业岗位，这些特别危险，对劳动者强度过大的就业岗位，恰恰机器人可以干这个活，可以填补这个空缺，并且从效率品质上讲，机器人比人要好，机器人不会累，站二十四小时也没事。而市场对此做出的反应，我们可以从富士康的选择中可见一斑，曾传出消息，称全球最大的代工企业、大型电子产品供应商富士康正考虑用工业机器人替换现有的工人——2012年七月，富士康首席执行官

　　富士康绝对不是唯一，反应在数据上，根据法兰克福的国际机器人联合会给出的数据，仅中国商人于2011年购买先进工业机器人的数量就跃升了50%，达到22600件。

　　二、 大陆机器人行业现状，缺乏自主技术，仍将以国外机器人为主的格局不会改变

　　2013年度中国大陆地区约有超过5万台正在服役的机器人，占全球总量的4.5%，在亚洲地区排在日、韩之后居第三位。但是市场需求增长率居世界第一，年平均增长达到40%，2011年增长率达到51%。据中国行业研究网数据，截至2012年底，中国的工业机器人保有量为101765台，年度新增20902台，仅次于日本，位居世界第二。国际机器人联合会预测，到2014年中国将成为全球最大的机器人市场。到2015年，国内工业机器人年供应量将超过20000台，保有量超13万台。此类向好数据也体现在各大机器人制造厂商的预期中，库卡首席运营官邹涛认为，就机器人安装数量来说的话，目前中国机器人的使用处于起步阶段，在未来相当长的时间内机器人的需求会继续保持高增长。最近三年，库卡的销量每年都是150%左右的增长，增长非常迅速。

　　目前中国从事机器人制造的企业多达60多家，大量企业蜂拥而上，实力却是良莠不齐，特别是核心零部件依赖进口。国家工业和信息化部装备工业司副司长王卫明指出，创新能力薄弱，核心技术和核心关键部件受制于人，基础配套能力发展滞后，整机面临空壳化。我国基础零部件制造能力差，虽然我国在相关零部件有了一定的基础，但是无论从质量、产品系列方面还是批量化供给方面，与国外存在较大差距。沈阳新松机器人自动化股份有限公司总裁曲道奎指出，伺服电机、驱动系统电机、码盘等核心部件，中国现在做不了，需要进口。我们的利润并不比国外高，采购的核心部件和国外一样的，所以实际上我们整台机器人和国外比，性价比一点不低。同时也有专家指出，执行部件、控制部件、减速设备和传感器占到机器人制造成本的70%以上。中国碰到非常尴尬的情况是，整机可以做出来，但是整体价格下不来;一旦你做出来，外国就开始降价，在成本上面根本没有竞争优势，所以走成本优势出路不大。由此断定，目前以国外机器人作为机器人供应主力的情况不会在短期内有较大的改变,而安川机器人作为性价比较高的品牌，其在中国的前景在较长时间内都将充满乐观。