2014中国国际工业博览会上，台达隆重展示高效节能、绿色环保、人性化易管理的 “智能工厂整体解决方案” ，以“智能生产、可视管理”为主题，可视化、数字化、图表化为基础，通过信息化监管与服务，帮助工业用户走向高效、高弹性、高智能化的绿色生产。台达“智能工厂整体解决方案”包括工业网络控制、运动控制、驱动技术方案和系统集成方案4大亮点。展会期间，本刊记者采访了台达机电事业群运动控制事业部经理蔡清雄博士。

蔡博士介绍，台达理解的未来运动控制需要含有4项重要组成部分：首先要以高速通信总线为基础，其次采用分散式控制架构，再次应具有智能视觉系统，最终基于台达面向用户行业的经验积累形成解决方案。以上4项重要的要素均在此次工博会台达展台中得到清晰呈现。此次台达展示PLC和轴卡等控制产品及CNC全套解决方案，提供的工业通信总线既有开放式EtherCAT，也有台达专属DMCNET和CANopen，这些产品与方案都体现了台达分散控制的鲜明特色。

台达相信分散式控制思路和系统架构有其显著的应用优势，会在未来获得快速发展。蔡博士强调，相较很多国际同行大厂选择中央控制的方式，台达则在分散控制架构上进行了积极的创新。当前客户既要求方案具有成本竞争力，又希望性能有明显提升，台达分散控制思路可以很好的满足这些需求。台达将针对设备的周期性和规律性工作放在驱动器来完成，减轻上位机的运算压力，降低材料成本，提升通信效率和系统性能。以此次展出的台达HMC解决方案为例，通过配备了智能伺服控制器，完成常见工作，分担主控的工作任务，另辟蹊径的控制理念让该方案受到国内用户的青睐。

在本届工博会上，台达首次展出的自有品牌SCARA工业机器人，结合台达自行研发的控制器和机器视觉系统，建构具备高精、高速和智能化的自动取放解决方案，广泛应用于工件加工和不规则图形曲线加工领域。在展会现场，两套台达SCARA机器人动态演示“顺序插件”和“涂胶去毛边”等工艺。SCARA机器人是台达面向3C等重点行业市场需求的重要应变，除减速器外均采用台达自有产品，体现其技术专长。
台达SCARA机器人具有良好的末端精度，除保证产品具有良好的动态响应和轨迹追踪精度外，台达将控制器和四轴驱动器实现一体化，提高运算传输效率，简化配线，提升可靠性，体现技术创新思维。同时，台达还提供面向机器人整机厂商的控制方案服务。工业机器人解决方案需要专业的团队，目前，台达的机器人解决方案的团队与伺服驱动器的团队协作，可以发挥设计的整合优势。此外，还设有专门的机器人团队，除常规应用外，重点开发机器人导入产线的工具，帮助客户实现生产线与机器人的高效集成，而其中的价值才是台达发展机器人业务的关键所在。据悉，台达在内地生产基地中的多条电子设备生产线上已经开始应用SCARA机器人。

针对工业控制器的发展，蔡博士认为，PAC和PLC是面向不同的用户群体。PAC更多偏重于量小但技术层次更高的应用，其客户的专有行业涉及一定的自身资源保护，而基于PC-based的程序开发，可以保证客户对应用方案的高度控制。目前的PAC客户群分成两大类，一类自身技术能力强，台达提供全面的产品和方案，给客户最大的研发自主权。另一类，需要台达帮助其完成方案的研发与集成，针对其需求进行定制。蔡博士认为，行业的差异正越来越明显的影响供应商技术的发展，台达的差异化竞争理念是：以智能伺服的分散控制，配合具有成本优势的上位机，实现原有高成本方案同样的功能。这其中的创新价值将使越来越多的行业用户得到切实收益。