智能创新是未来制造行业实现卓越创新和拥抱“数字化”的关键所在。智能制造能够帮助制造业应对日益复杂的智能化产品生产，并改变制造业的商业环境。Siemens PLM Software注重智能创新，提供定制化的产品生命周期管理产品和功能，将虚拟和现实的产品开发融合起来，帮助企业建立智能化创新平台，打造数字化企业。2015年6月10日，Siemens PLM Software在京举行媒体见面会，大中华区首席执行官兼董事总经理梁乃明先生及Digital Enterprise Realization执行副总裁兼首席制造官Helmuth Ludwig博士共同出席，分享西门子在“数字化企业”领域的创新技术和发展远景，并与媒体代表共同探讨中国制造业和PLM市场的发展现状与未来。

Ludwig博士认为中国制造业正处于变革之中，在未来10年的制造业全球竞争中，很多中国公司将会胜出，而数字化转型是创新的引擎。Siemens PLM Software致力于将全球的最佳实践经验应用于中国制造业，帮助中国制造商打造数字化企业，引领国内的制造业企业快速达到中国制造2025的远景。如何把未来的挑战变成机会，Ludwig博士提出三个最重要的要素，即产品上市时间、产品的灵活性和生产能效，而西门子的解决方案是“数字化创新平台”。数字化制造将彻底改变设计、测试、仿真、规划、工程、实施及服务等的产业链，不仅是生产，从前端到后端的所有环节都将通过数字连接在一起，高效、灵活、优质且快速的数字化制造环境将使中国从制造大国转型为制造强国。

Ludwig博士分享了西门子数字化创新平台在中国企业的应用。随着中国核电事业的快速发展，如何实现安全、经济地批量设计与建设核电站成为核电工程建设行业面临的关键挑战。作为行业龙头企业，中国核电工程有限公司计划将其传统的设计管理模式升级转型为数字化设计信息管理系统，以实现围绕“设备、系统、工厂”开展的各专业协同的设计和信息管理。因此，中国核电工程有限公司选择了全球应用最广泛的PLM系统Teamcenter?作为协作平台和新系统的数据骨干网络。

中国核电工程有限公司采用Teamcenter?来搭建统一、集成的设计信息管理系统，以为跨专业、跨地域、跨部门的员工提供权威、统一的设计信息数据源。通过帮助设计人员在全公司范围内及时获取准确的最新的信息，Teamcenter?系统提升了整体设计管理效率，同时为设备采购、土建安装和系统调试提供支持。通过为数字化核电厂的交付奠定基础，中国核电工程有限公司为核电工程建设行业设立了高效设计与产品开发的典范。

中国领先的汽车零部件供应商华域汽车系统股份有限公司也选择了西门子的Teamcenter?软件作为其数字化产品生命周期管理平台。新系统帮助华域汽车促进设计创新，提高生产效率，同时简化供应链管理。此次合作伙伴关系的建立，促使双方就西门子的PLM解决方案在汽车零部件领域的应用展开长期合作，并使双方通过实施智能和高效的制造战略来促进中国汽车制造业的整体发展。梁乃明先生表示：“作为全球领先的PLM解决方案供应商，西门子很荣幸能促进整个中国汽车制造行业的升级转型。汽车制造业是中国经济的重要支柱之一，西门子一直致力于通过有效实施PLM软件应用及IT管理，帮助中国汽车制造业创造价值。我们将充分整合广泛的资源，助力华域汽车打造中国汽车零部件自主研发体系与平台，助其成为卓越的汽车行业技术领导者。”

图注：Siemens PLM Software大中华区首席执行官兼董事总经理梁乃明先生(左)和Digital Enterprise Realization执行副总裁兼首席制造官Helmuth Ludwig