面对矿山机械今年依然平淡的市场，如何调整步调依然是企业思考的主题。在近日举办的“中国矿山机械科技发展论坛”上，“新常态·新发展·新制造”成为与会企业领军人与行业专家所探讨的核心内容。

与会专家认为，中国矿业经济结构的调整日益深化，矿山机械技术升级的要求将继续增强;矿山机械设备在生产和应用过程中正向自动化和智能化、成套化和系统化以及“绿色化”的方向发展。

中国重机协会常务副理事长李镜：

新常态下的矿山机械发展

大型化、自动化、信息化、智能化、环保、循环利用、跨界应用、质量可靠将是未来矿山发展的大趋势。

据中国重型机械工业协会数据显示，矿山机械去年营业收入虽然保持了8.1%的增长，但营业利润增长仅为5.21%。尽管在这种状态下，矿山机械依然有新的发展空间。

首先，市场发生了变化，企业开始根据市场盈利和产业政策决策扩减。其次，产品结构也从单一发展为设备成套、工程成套、全面解决方案等新业态。在承包运行中，与用户或第三方(金融)机构合股经营等新经销模式悄然出现。最后，矿山机械行业的任务发生了新变化。由满足用户扩产服务转为主要为用户现有设备服务，承担用户咨询、检修、维护的任务;产品技术已经向互联网+，节能减排、集成的方向的发展;创新更为迫切，企业维权意识加强，靠仿制的产品受到法律的谴责，自主创新成为企业的生命。

未来，实现我国矿山机械发展由“大”到“强”转变的切入点就是提高产品的质量和可靠性。

现在，企业比拼的是软实力，其中包括产品开发能力、独到的生产工艺、科学的管理制度和执行力等。

生产中将加快实现产品和关键零部件的标准化、模块化;条件好的企业尽量采用工卡模具、专用机床、机器人生产线加工制造。实现生产管理信息化，减少人员干预。同时，固化材料配方、生产制造工艺、质量控制等制度，确保产品的生产一致性。

在市场地位方面，具有研发能力的企业可坚守为能源、原材料服务，维护国家经济安全的同时，扩大矿山机械在环保、循环利用等领域的应用。没有设计开发能力的企业，可以发挥自身的优势，做精、做优现有产品或转移主营方向，另辟新路。

在经营环境上，分析产品的全寿命周期的各个环节，按照本企业的优势和特点，寻找实现利益最大化的渠道和切入点，激活企业的潜力。

在技术升级上，企业间的竞争将转向产品的质量、效率、可靠性上，大量的资金投入。因此创新活动费用应计入成本。在节能减排上，矿山机械大部分是高耗能、产生高污染的机器装备，开发低污染，低耗能的新型矿山机械，将是企业适应新常态必走之路。

中国煤炭机械工业协会理事长张勇：

煤炭机械企业该如何转型

目前，我国煤炭装备产品品种齐全，企业开发研制了不同形式的难采煤的采煤装备，部分产品技术水平达到世界先进水平，使得我国煤炭产业与国际先进水平的差距逐步缩小。我国已成为煤机设备和装备使用第一大国，也是煤机和装备制造第一大国。

但我国煤机企业仍存劣势。大而不强，集中度相对较低缺少品牌;基础材料相对落后，满足不了高端和耐磨性的要求;关键零部件、监控传感器、重要的控制软件仍然依赖于国外;设备的可靠性、稳定性，与国外先进技术相比还有差距;技术理论研究比较薄弱。

未来煤炭机械将向四个方向发展，一是向中级和高级阶段发展;二是产业集中度向十大集团聚集;三是产品向品牌集中，企业的设备更新换代必然向专精特发展;四是设备及生产总值不低于1000亿元。

未来煤炭机械还将加快五个转型，一是加快从注重发展工业向先进制造业，高新技术产业和现代服务业协同发展转型;二是从偏重引进资金向重视引进先进技术、科学管理和高素质人才转型;三是从注重规模扩张向注重质量效益转型;四是从依靠政策优惠向提升综合服务型功能转型;五是消耗环境资源向友好环境转型。

张勇认为，市场需求三个新的增长点包括品牌产品;小型煤矿机械化改造(《关于进一步加强煤矿安全生产工作的意见》(国办发〔2013〕99号)文);选煤设备与装备。

针对技术，未来煤机发展有八个重点项目：大功率交流变频调速电牵引采煤机产品的研制;研制截割功率在260kW以上、经济截割硬度为f8以上的大功率悬臂式掘进机;研发高度8米左右、支撑压力15000kN以上的两柱掩护式强力液压支架系列产品;研发装机功率3×1000kW以上，槽宽1.2米以上大功率重型刮板输送机;研制运量1000～7000t/h，运距1000～8000米，驱动总功率3×1500kW以上，最大运量为4000t/h的大功率顺槽可伸缩带式输送机;研制薄煤层全自动刨煤成套设备;煤矿井下用防爆无轨运输车;全液压钻车合作研发。

张勇预测，我国煤炭生产和消费总量呈现低速增长。快速发展的“黄金十年”过去了，每年增加2亿吨;煤炭行业高利润时代也过去了，能够达到全国工业平均利润就可以了。

中信重工董事长任沁新：

新技术革命带来的挑战

全球新一轮科技革命和产业变革正在孕育兴起，信息技术发展日新月异并加速与各领域技术深度融合，引发了经济社会发展的深度变革，并将重塑全球制造业发展的格局。核心是数字化、智能化制造与新材料的结合及被视为颠覆生产方式的设计革命、工艺革命和新材料革命。

第一是3D打印引发的一系列变革。通过数字化叠加的方式，最终产品快速成型。整合原材料直接以打印的方式直接将产品生产出来。生产组织方式的变革，“分散生产”就地销售“将成为新产品组织方式的主要的特征”。生活方式的变革，3D打印机让消费者可以在家消费，富有个性化的自给自足或成为一种新的潮流。

想象一下未来，家中的废物经过破碎都可以再造成新产品，家中百分之六七十的东西都可以通过打印而形成。人们更乐于从网上下载各种个性化产品的软件。

3D技术与重型机械制造有共同的契合点。3D打印是高端定制化，而重型机械产品单件小批量，亦属于高端定制化生产。3D金属打印室激光熔覆技术，即用激光把金属粉末一层层熔覆而成，与传统堆焊原理相通。传统机械制造用减材法成型，而3D打印则采用增材法。3D成型技术与传统加工成型技术工艺虽然有区别但是原理相近。

第二是机器人。机器人随着人工智能技术、先进制造技术和移动互联网的创新融合而飞速发展，并开始改变人类生产和生活的方式。

前不久，中信重工通过资本重组进入机器人领域。公司收购了唐山开诚80%的股权，借此进入机器人领域，专注于高危环境下和特殊工况机器人的应用。

第三是工业4.0，其核心是通过信息把人类和物理世界互联起来，从而实现智能制造，建立人类的智能社会，虚拟网络与实体系统融合。

总体来说，新一轮技术革命，从方向上看，以信息科技颠覆性换代和深化应用为标志的信息革命正在深入发展，以生物技术为主导多科学的新一轮科技革命正在孕育发展;从性质上看，是科学革命，技术革命和产业革命三大革命的交叉融合;从范围上看，新技术革命由多个国家共同推动;从业态上看，科技创新与商业模式创新有机结合。

新一轮科技革命为中国制造业优化提升创造了难得的机遇。发达国家和包括我国在内的有一定基础的发展中国家在这场新的大变革中，在一定程度上是站在同一个起跑线上的，这为中国实现跨越式发展打开了“机会窗口”。

中信重工在新技术革命中第一是把握好核心业务。虽然大量的高端产品仍然被国外品牌所占据，做精、做优、做实仍有非常大的存量空间。

第二，加快融合现代技术和新的工业浪潮，从中发现机会，和传统优势进行融合，形成新的竞争优势。

传统机械工业未来发展的方向，一定是把工艺需求、装备制造和电力电子控制结合起来，大型化、重装化、齿轮化，并在这个基础上，走向真正的工业自动化和信息化。

2014年，中信重工变频技术研发和变频市场营销取得全面突破，市场和客户对中信重工变频技术和产品有了全面了解和认同。CHIC1000、CHIC2000系列工业专用变频器成功打入国际、国内低速、重载、大功率变频市场，被评为国家级创新型产品。

中国水泥协会秘书长孔祥忠：

绿色低碳水泥业带来新商机

水泥产业作为我国重要的制造业，在新常态下正面临转型升级的历史档口。减量化、集约化、国际化、绿色低碳化是转型升级的目标。随着资源、能源、环境、市场的约束力的逐步加大，水泥矿山资源的拥有、开采、利用、绿色发展越受大企业的重视高度，水泥的低碳生态生产是企业生存和市场竞争的不二选择。

国家“一带一路”的战略引导，使得有实力的水泥企业走出去，利用两种资源、开拓两个市场海外投资建设正成为热点。

发达国家水泥企业在水泥矿山生物多样性上为我国水泥企业树立了好榜样。世界十大花园之首——加拿大的布查特花园就是由停产后的废气水泥矿山改造而成。1921年建成的矿山花园每年吸引着上百万来自世界各地的游客前往参观游览，其园艺造诣处处匠心独具。欧洲的水泥企业都将水泥矿山的生物多样性作为企业可持续发展的核心内容之一。

近几年，我国的新华水泥、海螺水泥、中联水泥、金隅水泥、华润水泥、台泥、亚泥等企业也纷纷加入了矿山生物多样性的建设实践活动，并取得了显著的成绩。水泥矿山的生物多样性理念包含了绿色复垦等内容，为矿山机械工业提供了商机，现有矿机产品的高效智能化也是“中国制造2025”的目标。防震动的破碎装置、骨料的深加工装置、绿色复垦装置等，创新能力的不断提升决定了我国矿机行业的市场竞争能力。

水泥机械制造业首先必须不断增强创新能力，满足未来水泥企业的发展需求。对现有装备的改造提升会赢得现有水泥企业的改造市场。集成创新研发新的装备会占领未来水泥市场。装备的研发要紧跟或引领水泥工艺技术的发展，要满足“两化融合”的要求。

孔祥忠表示，我国水泥行业走出去的最好时机已经到来。以矿机装备为主的水泥生产线上的全套装备和控制系统国产化为水泥企业走出去提供了硬件保障。