使用灵活性是多轴铣削加工机床和立式车床设计的关键。今天，一台这样的切削加工机床应具备(在不需二次装夹工件的情况下)完成高精度铣削和车削的强大能力。直到今天，这一要求意味着：机床设备的生产厂商必须设计非常复杂但仍然不能满足所有技术要求的驱动装置。Redex公司研发生产了2种互补且相互匹配的，可适用于在铣床和立式车床中使用的回转工作台驱动装置。据这家法国公司介绍，它们与铣床和立车的配套非常方便，保证了机床设计师能够根据不同的切削速度、性能、加工精度和强度等要求，为每一种具体应用找到正确的解决方案。

Redex公司介绍了多轴铣床使用的回转台驱动方案。DRP、KRP和KRPX系列的高速型回转工作台是对当前MSR系列的补充和完善。与传统且具有不同驱动技术相互组合的解决方案相比，这些解决方案为机床生产厂商提供了许多优势和益处。

它们能够改进大型回转工作台(直径超过2000mm)和小型铣创工作台机械传动系统的机构设计，提高机床的工作精度。利用这两种相互补充的解决方案，Redex公司为机床生产厂商提供了交钥匙式、易于使用和操作且维护保养非常简单的顶尖技术。

两套传统机构减少了工作台的回转间隙

高速型的DRP、KRP和KRPX驱动装置使用的高性能行星齿轮驱动器是最重要的核心部件。许多著名的大型加工机床生产厂商都可以使用这些驱动装置提高其加工设备的质量和性能，可以在他们的高性能切削加工机床中使用这些驱动装置。

在涉及到齿轮回转齿条传动时，Redex传动装置的双驱动配置方式传递解决了传动间隙的难题。这一双驱动配置方式保障了极高的运动精度，保证了Redex驱动装置能够达到近几年来齿条传动机构尝试达到的输出扭矩。

高速型传动装置采用的是特殊的热处理工艺(Redex公司主轴变速系统的淬火技术)。保证了它们有着很高的循环使用次数，满足了回转工作台特殊的使用要求。这也使得Redex双驱动回转工作台的旋转次数可以高达30次/min。两种解决方案的可用性保证了机床生产厂商能够根据像切削速度、性能、精度和刚度等优先性找到满足其特殊使用要求的回转工作台驱动装置。