2016年第四届工业机器人·自动化应用大会于5月12日在北京展览馆隆重开幕!本届论坛以“工艺优化，卓越效能”为主题，进一步研讨当前中国制造业中工业机器人的应用现状和发展机遇。广州数控设备有限公司主任宋健先生发表演讲...

演讲题目：国产机器人跨越式迈进智能制造

演讲人介绍

广州数控设备有限公司，智能制造工程中心主任(助理)，GSK 系列工业机器人业务负责人。

广州数控设备有限公司主任宋健先生

演讲摘要

广州数控设备有限公司，成立于1991 年，一直专心致力于机床数控系统的研发与实践，1998 年推出伺服驱动填补国内空白，2003 年推出伺服电机，成为国内极少数可提供数控系统成套的厂家之一。自2000 年起，GSK 系列数控系统连续占据国产市场一半，国内市场三分之一。2006 年，借助多年数控技术积累，开始进入工业机器人领域。目前已发展成为国产工业机器人领先企业之一，GSK 系列工业机器人已广泛应用于机床上下料、焊接、搬运，冲压、码垛、喷涂、打磨抛光等领域。

当前中国特别是珠三角地区劳动密集型企业机器人应用的困惑，面临以下问题：人均产值和劳动生产率低，投资受制约;人力成本、人权成本、环保成本压力难以兼顾;用户对产品个性化需求加大，从批量规模转向混流生产;传统产品往智能化发展技术瓶颈等。每个面临困难与困惑的企业需要跨越式发展：超常规——分析国际经验，结合中国特色，赶超发达，缩小差距;非均衡——先进带动，有所侧重，非全面、平行;可持续——兼顾发展速度、资源环保、社会安定。

企业智能制造升级的三大特征，1.以美的、格力、富士康为代表的规模化智能生产升级。2.传统自动化产品的智能技术应用延伸。3.企业增效减员的工艺改造和产品改造。结合企业智能制造升级的特征，国产机器人应练就内功，抓好以下五大技术，本体技术：包括机加工、装配、检测、互换;共性技术：包括抖动、震动、噪音、密封;接口技术：包括电-电、机-电、硬-软、软-软;软性技术：包括标准、通信、仿真、离线编程;集成技术：包括换手装置、过载保护、柔顺机构、回转接头、力传感器。利用社会协同创新平台，主要研究共性技术、质量标准、国际合作、激励政策、错位发展以及人才的培养，为国产机器人跨越式迈进智能制造打下坚实的基础。