堡盟全新O300/O500-SmartReflect智能反射式透明物体检测型光电传感器不仅能够显著简化处理透明物体的灌装生产线和包装机械的研发设计，还能够降低其运行成本。

带有IO-Link的全新O300/O500 SmartReflect智能反射式透明物体检测型光电传感器，能够可靠检测多种不同的透明物体，而且只需使用一个传感器，无需安装独立反光板，是首款测量范围达1m的透明物体检测智能反射传感器。

凭借全新的O300和O500-SmartReflect智能反射式透明物体检测型光电传感器，该款传感器的测量范围长达一米，响应时间不到0.25ms，能够高效、可靠地识别透明物体，且无需独立反光板，省却了大量的维护工作量。得益于自动化智能配置功能，只需使用一款传感器就能够可靠检测不同类型的物体，例如瓶子、托盘和薄膜等。

测量范围长，盲区尽量小，这是选择传感器时的重要参考标准。采用三角测量原理的光电传感器，其最大测量距离在很大程度上决定于传感器尺寸——这主要取决于集成在同一个外壳内的发射器和接收器之间的距离。利用堡盟最新研发的算法，O300和O500 SmartReflect智能反射式透明物体检测型光电传感器能够智能分析接收光的反射角度和强度。这样，尽管传感器的外壳设计紧凑，高度仅为45 mm，也依旧能够实现长达1m的测量范围。

物体的透光率越高(例如超薄薄膜)或者被测物体靠背景越近，对传感器的挑战就越大，尤其在因磨损或污垢积聚而使背景发生改变的情况下更是如此。凭借创新的评估算法，堡盟SmartReflect智能反射式透明物体检测型光电传感器无需缩短感应距离，就能够实现与上述方法相同的抗污垢干扰能力。即使测量范围长达一米，SmartReflect智能反射式透明物体检测型光电传感器也不过只有15%的盲区，即感应距离为850 mm，这一数值是以前的解决方案的两倍多。

从传感器的定位方面来看，上述特点不仅提高了设计灵活性，而且传感器还能够安装在受保护的位置。使用SmartReflect智能反射式透明物体检测型光电传感器，还可以减少零部件的种类，因为同一款传感器适用于各种包装机械中的不同应用。

高效、可靠的传感器解决方案是确保包装机械高速运行的先决条件。目前，高速薄膜生产设备的运行速度约为500m/min，这意味传送带上薄膜的移动距离在2 mm以内，传感器就会做出响应。在灌装生产线上，每分钟大约输送70 000个瓶子(速度为2m/s)，相应的传感器响应距离为0.5 mm。

在高速移动和距离极短情况下，不仅要考虑响应时间，还要考虑光源形成的光束路径。堡盟PinPoint LED光源可形成高度聚焦的光束路径，当传感器垂直对齐时，该光束路径能够可靠检测间距极小的物体。凭借其智能评估算法，即使在像大型系统中的强振环境下，SmartReflect智能反射式透明物体检测型光电传感器仍能确保最高的检测可靠性。

不同结构的塑料制品及其生产过程都具有各种不同的特点，从光学识别角度看，这主要反映在去极化效应或透光率差异。堡盟O300/O500-SmartReflect智能反射式透明物体检测型光电传感器提供三种标准灵敏度，能够可靠检测不同种类的透明物体。传感器配备了堡盟qTeach®自学习功能，操作简单、安全且无磨损，可轻松完成传感器的人工配置。

传感器通过集成的IO-Link接口进行配置，轻松实现自动化参数设置，针对不同物体的响应和释放延迟时间、最小化脉冲宽度以及准确的开关点。传感器的信号质量也通过IO-Link接口进行监控，从而优化维护周期。凭借这些灵活的参数设置功能，只需同一款传感器就能够满足透明材料检测的要求，配置方便、快速。