从工业2.0到工业4.0，中间还间隔着信息化这一个工业时代，也就是说，更多的制造业企业需要实现工业2.0到工业4.0的跨越，面临的是弯道超车的压力。

众所周知，制造业行业应用和解决方案，一直以来，大都是靠企业自建或专有云来实现，甚至于需要专业的咨询服务来进行信息化建设。

对于很多日子本来就不好过的制造业企业来说，都意味着大量的资金投入，不上马智能制造，就无法面临消费者高质量、个性化的产品需求，上马智能制造，又有很大资金、技术、人才压力。

工业4.0项目分为三大主题：

一是“智能工厂”，重点研究智能化生统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现;

二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者;

三是“智能物流”，主要通过互联网、物联网、物流网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持

“工业4.0”核心是“智能制造”，使能手段是“物联网+工业大数据+云”，这算是“两化融合”的升级版，更早些则是“863工程”之CIMS。尽管所谓“工业4.0”起了一些古怪名字，例如，“网络空间物理系统”Cyber-PhysicalSystems(CPS)，不外乎是把以工业自动化为基础的相应的业务流程数据转换(商业网)、设备数据交换(工业网)这套业务体系换了个名称马甲而已。虽然物联网、大数据、云等在概念上有一定新意，技术标准和方案的确是在不断进化，不过现在国内媒体上吹嘘的各种“工业4.0”应用案例，我认为和1993年的《大规模定制》相比，并没有实质性革命，也没有超越CIMS和“两化融合”的范畴。制定“互联网+”行动计划，推动移动互联网，云计算，大数据，物联网等与现代制造业结合，促进电子商务，工业互联网与互联网金融健康发展，引导互联网企业拓展国际市场。国家设立400亿新兴产业创业投资引导基金，为产业创新加油助力。

未来，还有越来越多的人工智能、VR技术等新科技不断涌现，发展成熟的时候，想利用到制造行业上，只要来云上寻找，就可以随时享受黑科技了。