易格斯德国总部机床行业经理Lukas Czaja先生

“一个2750m²的实验室，每年做3000种拖链相关的测试、20万种关于电缆的测试、100万种和电气相关的测试、15000个磨损方面的测试、140万亿次运动轴承相关的测试。”易格斯德国总部机床行业经理Lukas Czaja先生在CIMT2017期间接受采访时讲述到，这正是最令记者叹服不已的部分。实验室中积累了众多测试数据，历经30年的积累形成了强大的数据库，这些测试数据涵盖诸多的行业和工况。同行业内鲜有像易格斯这样，将30年的数据完整保留至今。“这个大数据是易格斯帮助客户判断使用工况和使用寿命的一切根源。”易格斯中国机床行业经理李昉先生如是说。这一蕴含强大测试数据的实验室，正是造就易格斯帮助客户减少成本的秘密所在，也正是“少即是多”背后秘密的源头所在。

本次展会易格斯推出的新品——智能塑料(smart plastics)便由该实验室研发，且经过700种电缆、20亿次双循环……实践证明了其可靠性。实则，智能塑料的概念源自实际生活，Lukas Czaja解释说：“城市、交通、住宅逐步走向智能，同样在机床行业，易格斯认为机床的智能化势在必行，也包括机床附件的智能化。”诸如汽车、航空航天等特殊行业是不接受任何意外故障或停机时间的，因为如此会为客户带去成千上万的损失。易格斯的拖链和电缆产品于机床而言至关重要，拖链和电缆用于动力的传输，电缆对跟随电机运动的电源进行引导和保护，拖链和电缆一旦出现故障，就意味着机床的停机。

简单地说，智能塑料就是在产品上应用一些传感器，用传感器通过相应技术进行检测，可以预知产品的使用寿命，这通过易格斯的isense系列产品得以实现。isense系列由不同的智能传感器和监控模块组成，它们在运行时测量磨损度，并尽早警告使用者准备维修或者更换产品，易格斯通信模块(icom)更令无缝对接IT基础设施成为可能。远程控制不再遥不可及，即使在全球任何一个地方，只要有网络就可以看到机床的运行状况及使用情况。

据Lukas Czaja透露：“易格斯一直以客户需求为导向，每年研发的新应用、新材料、新产品数量在500种左右，为客户提供长达36个月的质保、有超过3000名员工来服务全球客户。”其产品数量繁多，拥有超过数10万种，所有产品都有一个共同特点，即面向移动运用场合。这些产品大致分为三类：用于滑动场合的塑料轴承、引导电缆的拖链以及电缆。由于易格斯关注一整套拖链系统解决方案，更多时候，这些产品会被有机地组成一个整体，就如展会现场中展示的装配拖链(readychain^®)。即插即用的readychain?由电缆及介质管、转接插头、内部分隔片、连接元件及连接部件组成，可以形成简单抑或复杂的已装配高柔性电缆的拖链系统，且客户可选择拖链的各种行程长度。

readychain?为机床行业量身定制，为主机厂商提供更高级的供货方式，不再是以散件形式而是以模块化系统方式供货，待专业检测且合格之后送至现场，仅需两个人20min就可完成安装。通过这种交货方式，易格斯可以在客户恰好需要之时把货送到现场，实现无缝对接与快速组装，无需仓储且减少额外费用。“总之，readychain?帮助客户减少仓储、物流、安装、检测、人力方面的成本，真正实现客户导向的生产。”李经理总结道。另外，易格斯在展会中还展示了灵活的塑料机械手robolink?，在避免过度设计的同时帮助客户实现比较简单、低成本的自动化应用。

机床行业是所有工业的源头行业，是所有行业的基础，是易格斯最为重视的行业之一，无论是从市场宣传还是新产品开发都会持续加大投入，正是因为易格斯在数年之前就关注、支持机床行业的发展，才造就了今天的成就。除此，用塑料替换金属是易格斯的长远目标，有些场合必须使用金属制品，这点固然无法否认，但塑料拥有比金属更便宜、更轻、免润滑、免维护、寿命更长的优势。