智慧工厂,智能测量 魏德米勒全面能源管理系统带来的益处

文章来源:魏德米勒 发布时间:2018-07-25
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通过“整体能量监测”,魏德米勒开发了一款面向智能应用的全面能源管理解决方案,集硬件、软件和咨询于一体,并帮助全球各地的公司实施它们自己的要求。

越来越多的公司寻求获得高能效和清洁的能源网络。其关键在于:每家公司都需要自己特定测量措施。通过“整体能量监测”,魏德米勒开发了一款面向智能应用的全面能源管理解决方案,集硬件、软件和咨询于一体,并帮助全球各地的公司实施它们自己的要求。

过去,能耗通常不受重视。公司的能耗通常作为一个整体加以测量,而非单独的生产场所、设备或机器。由于经济方面的原因、资源的日益匮乏以及法律法规的要求,今天的状况有所不同。成功的公司往往是那些对自己的生产设备和生产区域进行监测,以优化能源消耗的公司 – 换而言之:是那些提高透明度和互联性的公司。

魏德米勒在这一业务领域的快速发展,证明了生产公司在能源管理相关领域的发展。魏德米勒在2013年底起步的这一项目于大约一年后被引入生产公司,并成为今天魏德米勒自动化产品和解决方案分部产品的一部分。

测量、分析和咨询一站式服务


▲所有硬件组件均可轻松集成到现有生产环境,并构成对耗能单元进行能源分析和评估的基础

全面能源管理解决方案包括能源监测和管理、供电质量和数据处理以及分析等子领域。为了实施所需的系统,以往客户需要与多个合作伙伴协同工作,需要投入大量的时间和资金。与其他供应商相比,魏德米勒意识到开发这些系统是一项综合性任务,并且已经将自己的产品组合从几种测量仪器扩展到硬件、软件和服务。

其中硬件包括classA的电能分析仪、能耗记录仪以及u-mation自动化解决方案。借助魏德米勒的energysuite软件,用户可以方便地收集数据,并清晰地加以呈现和分析。cookpit功能可以实现自动状态报告和过程评估。

根据客户的设备、目标和应用提供定制化方案,项目之初魏德米勒会和客户一同定义相关能耗设备,基于此,魏德米勒提供一个概念定义哪些点需要测量,需要什么样的硬件,组件之间如何通信,达到怎样的效果。持续性的系统支持也是个问题。

“需要指定参数很多。通常,我们在网络节点安装测量设备。由于电能质量是工业设备效率和可用性的关键参数,我们建议依照EN 50160和IEC 61000-2-4进行连续监测。之后可将该种测量扩展到生产线和独立机器,直至机器过程,” 自2015年5月开始一直担任魏德米勒的业务开发经理的Torsten Hocke解释说,魏德米勒还为客户提供后续优化实施方面的支持 – 无论是短期还是长期。提供的服务包括EMC研讨会,咨询和分析,以及ISO-50000标准的介绍和支持。

信息优势是关键

对于生产型公司来说还有更多的机会。他们不仅可以使用能源数据以便在生产过程中让它变得用户友好,而且可以评估其依赖性,并将它整合到模拟和预测当中。这将把我们带入数据驱动分析,也被称为“数据分析”领域。更具体地说,系统提供商可以比如主动降低峰值负载,检测生产过程中的异常,并自动将系统切换到待机模式。

“我们在全球范围内完成了满足这些要求的项目,” Michael Piekarzewitz报告说,他自2016年开始一直与自己的团队致力于推动能源管理项目。“一个很好的例子就是在亚洲一家领先的汽车工厂实施的一套系统。采用联合开发的概念,我们通过这个解决方案解决了能源质量和能源管理问题 – 最初是在中国总部,现在则继续在集团内部以及全球范围内推出。”因此,魏德米勒可以确保其产品组合可在全球使用,我们世界各地的专家将会在现场提供客户服务,我们的专有技术也在不断发展。能源监测和管理、能源质量、数据处理和分析等主题对于每一家生产公司来说都具有相关性 – 包括采用不同标准的广泛市场。

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