今天，全球领先的传动与控制技术公司博世力士乐携有中国特色的工业4.0交钥匙解决方案亮相2018中国国际工业博览会，并首次在中国推出“未来工厂”创新制造模式。

中国制造业在升级改造的过程中，仍然面临着人力成本升高、生产效率偏低、产品质量不稳定等诸多问题。为实现从世界第一制造大国向制造强国的转变，更需要符合中国特色的工业4.0解决方案，以及更具前瞻性的创新制造模式。“今年是博世力士乐在华四十年!四十年来，我们紧随中国改革开放步伐，共同见证并参与了中国制造业从学习、起步，到变革、超车。”博世力士乐中国董事总经理刘火伟先生表示，“了解中国制造业、有效解决变革中的实际痛点、与中国企业共发展是力士乐的使命，也是我们的优势所在。”

■ 博世力士乐中国董事总经理刘火伟先生

基于以精益价值流为核心的、具有中国特色的工业4.0解决方案，博世力士乐己帮助众多中国本土企业实现了转型升级。与埃斯顿工业机器人合作的智能工厂正是一个很好的范例。新工厂由博世力士与埃斯顿合作设计与建设，其中三条智能装配线由博世力士乐提供交钥匙解案。从项目启动到正式投产用时不到一年，该智能工厂即实现了埃斯顿自有品牌机器人与核心部件等产品的自动化、柔性化、精益化的智能制造。通过实际运行斯顿工业机器人智能工厂目前实现产能提高8倍，制造周期缩短60%，直接人工成本下降50%。

工业4.0可以帮助中国制造业提升产品质量、有效控制生产成本、缩短交货周期。但随着客户需求的日趋多样化和个性化，当现今主流的大型、集中式生产和管理的商业模式逐渐被小批量、高度个性化的“按需生产”模式所取代，博世力士乐预见了未来制造业“跨界”生产时代的来临。“基于博世集团全球100多个工业4.0项目的实际经验，我们意识到传统制造模式的固定价值流，在面对未来跨界生产的市场需求时有其局限性。因此必须突破传统思维。”博世力士乐中国董事总经理刘火伟先生补充道。为此，博世力士乐在本届工业博览会上首次在中国推出“未来工厂”这一全新概念。

“未来工厂”是博世力士乐对于未来制造业的美好创想，也是对突破工业4.0、充分挖掘制造潜能的又一重要创新。“未来工厂”的设计打破了传统局限，以“智能空间”、“移动设备”和“虚拟产品”作为三大核心元素，将制造商竞争力提升到极致水平。