· 确保Aavin乳业鲜奶加工厂的实时可见性并提高其灵活性

· 将工厂的日均加工能力从20万升-30万升增加到50万升

全球能效管理与自动化领域数字化转型专家施耐德电气宣布成功实施Aavin乳业项目，该项目所用的技术可进一步提升Aavin乳业在印度乳制品行业的业绩。Aavin乳业是泰米尔纳德邦牛奶生产商联合会有限公司(TCMPF Ltd.)的一家合作机构，主要业务从农村采购牛奶，进行加工，并生产奶制品来促进当地农村经济的发展。最近，借助施耐德电气面向食品饮料行业的EcoStruxure物联网架构，Aavin乳业成立了专门的智能制造部门。

Edelweiss发布的一份报告显示，印度乳制品行业正处于快速发展阶段，预计2016-2020年印度乳制品行业的年复合增长率为15%，而且产量将超过全球其他任何国家。预计到2020年，印度将超过欧盟，成为全球最大的乳制品生产国。鉴于印度乳制品行业的迅速增长，印度政府实施了国家乳制品计划——其中，2012年-2017年为第一阶段，主要目标是提高乳制品企业的生产力。预计私营企业对国内乳制品行业的投资也将进一步提升牛奶产量。而自动化和技术的普及将成为其中关键的一环。施耐德电气认为，技术的普及在加速以“智能制造流程”为重点的效率增长方面发挥着关键作用，能够提高食品饮料行业的效率，并增加产量。借助施耐德电气面向食品饮料领域的EcoStruxure架构提供的先进数字技术让以上愿景最终得以实现，从而实现生产过程的透明性、安全性、合规性和可靠性。

为顺应这样的发展趋势，Aavin乳业最近部署了施耐德电气的解决方案，以提高其生产能力。施耐德电气的EcoStruxure混合型DCS是一种边缘控制层解决方案，它是一个独立的自动化系统，用于建立、运营和维护整个工厂设施，以成就一座可持续的、高产且能够敏捷应对市场的工厂。它是一种可扩展的、灵活的系统架构，可支持未来产能的增加，可使用流体行业库编程，且易于维护和操作。

谈到技术部署所带来的的优势，CDCMPU有限公司(Aavin)总经理S Selvaraj博士表示：“我们希望提高牛奶加工的准确性和最终产品质量的一致性，以及工厂的运营效率、灵活性和可扩展性。EcoStruxure混合型DCS帮助我们实现了这一点，并将我们的运营效率提高了50%，这是因为所有数据都处于监控和可视化状态，并转化为可执行的见解。此举提高了企业资产管理和能源效率，进一步将工厂的日均加工能力从20万升-30万升提高到50万升。”

乳制品行业正面临一系列挑战，包括可影响运营效率的适度监督、能源消耗的不可见性和可扩展性。随着业务模式的相应变化，数字化转型带来了有助于增加收入和创造价值的全新机遇。为了提高效率，并确保生产的优化以实现安全加工、存储和运送，食品饮料行业供应链需要重新调整并进行数字化转型。

在谈到Aavin的解决方案部署时，施耐德电气大印度区战略客户与行业负责人Latish Babu表示：“要想在2020年超过欧盟的生产水平，并一跃成为全球最大的乳制品生产国，印度需要拥有这个行业强大的业务模式和稳健的可扩展性。消费习惯和市场的变化正日益影响食品饮料行业的需求，生产商面临着诸多挑战，需要生产出更具竞争力、盈利性、安全可靠的理想产品。施耐德电气的EcoStruxure架构致力于解决以上这些问题，为包括乳制品在内的食品饮料行业提供先进的数字化技术，确保生产过程的透明性、安全性、合规性和可靠性。”