新冠疫情的全球蔓延让本就“抢手”的口罩需求大涨，如今不少企业临时加入“口罩生产大军”为防护设备的供应贡献一份力量

对于使用最为广泛的平面口罩来说，其标准化生产主要通过打片机、分配机、点焊机三种设备进行。

原材料经过放卷、复合、机械折叠、切片等工艺后，口罩主体即加工而成。下一步则由分配机中的料盘将口罩主体进行点对点定位，并由推杆推送到多条通道中。随后点焊机将左右耳绳步进定位，气缸下压焊接绳头，完成后左右耳绳步进翻转180度，再由气缸下压焊接绳尾。最终经过消毒解析环节后，成品口罩即可包装投入使用。

这一套标准化生产流程虽然看似简单，但对于临时转型的企业来说，想要“立刻上手”还是颇有难度的。

配件货期能否满足需求？安装调试是否方便？产品质量有无保障？……

口罩供应已是刻不容缓，留给企业抉择的时间已然不多，如何在保证防护质量又能提效省时呢，Festo一站式解决方案，全流程加速，为口罩生产开足马力！

精确生产，满足紧张供货

为口罩生产提速，可先从相对复杂的耳绳焊接入手。在这一工位上，Festo自动产品要怎样大显身手？

在这一系列生产环节中，ELGC-TB电缸配备了高精度的导轨和强大的负载能力，可快速选取适合的耳绳长度。其本身的系统灵活性和结构紧凑性，能在有限的空间下发挥最大效率，让口罩生产提速运行。

另一方面，EMMS-ST步进电机作为Festo核心价值产品，不仅供货方便质量优异，还具备高可靠性和高动态性，使用寿命长定位功能全，满足口罩生产夜以继日的生产要求。

除此之外，Festo还能为您提供一系列核心价值产品，综合质量、货期、应用、成本等多方面优势，提高您的生产效率，让防护设备的供应“跟上节奏”。

灭菌消毒，安全无后顾之忧

经过快速生产出的口罩，想要达到医用防护等级，灭菌工艺才是真正的“重头戏”。目前，医用消毒剂通常采用杀菌性极强的环氧乙烷。其沸点低（10.8℃）易挥发，甚至在浓度过高时会引起爆炸。

为了避免环氧乙烷泄漏，整个工艺都会在密闭灭菌柜中采用“负压灭菌”完成。其工艺流程包括预热 -> 抽真空 -> 注入气化环氧乙烷（直至指定浓度） -> 灭菌（直至指定灭菌时间） -> 清除环氧乙烷 -> 解析残留环氧乙烷及其副产物。

虽然环氧乙烷可杀灭细菌，但它也会作为有毒物质残留在口罩上，因此在灭菌步骤之后，还需要进行“解析”。

一个解析消毒的标准流程需要7天到半个月的时间（数据来自工信部官微说明）这个效率显然“跟不上节奏”，如何才能保证解析效果的同时，缩短消毒解析时间？

灭菌工艺段涉及多种介质（真空、环氧乙烷、工艺水等），还需要多路工艺管线来组成整个流程。对杭州优尼克消毒设备有限公司来说，确保介质输送，提高灭菌效率，Festo过程阀门便是“不二之选”。

对于口罩灭菌工艺，Festo成套气动阀门方案，节省采购时间的同时，又免去了客户组装和调试时间，进一步提高生产效率

Festo成套气动球阀

Festo全通径设计的球阀结构不仅能确保介质的流通性，加快和改善灭菌和解析的设备效率，其优秀的密封效果也会防止介质的外漏和内漏，保障灭菌流程安全。

Festo角座阀

对于操作频率较高的场合，Festo角座阀的助阵也会极大减缓压力。

VZXA角座阀耐压范围可由真空到30bar，耐温范围可达200摄氏度。它尤其适合高频操作，连续工作开关次数高达600万次寿命（须根据具体工艺）。此外，它可在线拆卸驱动器，管道无需停工停产，以保障设备流程稳定和连续性。

Festo阀岛

一套灭菌设备上往往由于过程阀门太多，出现电缆电线布线复杂的问题，这时Festo阀岛也可以大幅简化操作。

Festo为口罩生产提供的全套气动自动化和过程自动化产品，加快设备成型时间，确保及时上线运行。

全国抗击疫情的同时，进一步缩短消毒解析的时间又不影响解析效果，成为众多消毒设备企业的重要任务。费斯托高品质的产品以及专业的技术方案给我们提供了硬件上的保障，同时彼此的技术交流和协作更有效的加快了我们突破技术难点与瓶颈。

—全国消毒技术与设备标准化技术委员会主任委员

杭州优尼克消毒设备有限公司法人代表  周庆庆

当然，Festo的关注不只在于口罩，从口罩原材料“聚丙烯”和“熔喷无纺布”再到重症肺，病患用的“呼吸机”，Festo的产品和方案服务于医疗行业全生产链致力于全人类的安全健康。