霍尼韦尔过程控制部天津工厂位于天津经济技术开发区，负责生产霍尼韦尔的过程控制系统、安全管理系统、质量控制系统以及现场解决方案部分产品等，是霍尼韦尔过程控制部全球最大的制造基地之一。

在霍尼韦尔过程控制部天津工厂，还包括一个2000m2的客户解决方案中心（CSC）。主要负责Experion R300控制系统机柜组装及测试、系统集成、控制终端机、服务器的安装及测试、接线柜以及按照客户要求进行装配、工厂认可测试（FAT）。霍尼韦尔过程控制部客户解决方案中心是霍尼韦尔运营系统HOS铜奖单位。

2009年，天津工厂在标准的组装和测试生产试验阶段已经成功地制造和交付了超过300台Experion 柜机、服务器和工作站。

为了能够让媒体更加了解霍尼韦尔过程控制部在中国的生产运营情况，2010年7月8日，霍尼韦尔过程控制部组织部分核心媒体参观了位于天津经济技术开发区的霍尼韦尔过程控制部天津工厂。记者也通过此次活动更加详细地了解到霍尼韦尔过程控制部在中国进行产品生产制造的过程。

此次，是霍尼韦尔天津工厂自2005年10月正式投产以来首次对媒体开放。在众多媒体进入工厂之后，首先是霍尼韦尔过程控制部大中国区总裁吴胜波先生对霍尼韦尔过程控制部在全球和中国区的整体发展进行了概述，随后霍尼韦尔过程控制部天津工厂厂长张萌先生也对该工厂的运营情况进行了介绍。

在之后的40min的参观时间里，记者在霍尼韦尔工作人员的带领下，一起详细参观了工厂。在参观过程中，我们深切感受到了霍尼韦尔运营系统（HOS）在安全、质量、成本、库存等方面卓越的管理性能。

霍尼韦尔运行系统（HOS）是霍尼韦尔公司基于六西格玛质量管理方法，而开辟出来的符合自己公司特点的管理方法。其能够广泛地管理霍尼韦尔供应链的集成方法。它的特点是始终将客户的利益放在首位，而不是具体的某个方法。目标是全面地简化和规范流程，消除生产过程中的变量，在安全、质量、交付和成本等方面持续的改进。员工们会被鼓励继续使用六西格玛、精益、变动和程序管理方法，该系统的重要因素是需要领导和员工共同的参与来达到共同的目标：整个公司的运营系统始终为客户创造优秀的业绩。

张萌厂长介绍说，霍尼韦尔天津工厂目前处于HOS的第四阶段，计划年末完成第五阶段，并期望申请成为霍尼韦尔铜奖单位。

同时张萌厂长也介绍了天津工厂自从实施HOS所带来的效益：安全事故率降为0；客户退货率下降69%；准时交货率提高17%；库存下降20%；工厂运转周期从59天下降为40天，下降了32%；厂房面积节省了20%。“实施HOS对霍尼韦尔的意义重大。”张萌厂长表示，HOS有助于霍尼韦尔的运营流程将更加简单、有效，可为客户带来更具有竞争力的产品，提高安全性能以及可持续的盈利增长。它也将成为霍尼韦尔公司跨越经济和地理界线不可缺少的部分。

吴胜波先生也从霍尼韦尔过程控制部在中国市场的发展方面概述了天津工厂的重大贡献。“霍尼韦尔公司的发展基础是‘以客户为导向’，而霍尼韦尔过程控制部天津工厂所严格执行的‘精准复制模式’正是保证霍尼韦尔全球一致性的高水准服务客户的重要原因。从工厂成立到现在，霍尼韦尔天津工厂始终保持着30%以上的年增长率。这既是霍尼韦尔自身进步所带来的结果，也是我们遵从中国制造业蓬勃发展规律的体现。霍尼韦尔天津工厂通过HOS的有效运行，将会为我们进一步扩展市场占有率提供更为有力的保障。”